[发明专利]干刷机刷子的运动机构

说明书

技术领域

 本发明涉及热轧板带材料表面氧化皮去除的装置，尤其涉及干刷机刷子的运动机构。

背景技术

当前铜合金板带生产，特别是对高精度的电子铜板带生产的质量，其要求越来越高。不仅对板带材的后续加工要求严格，更对材料的初始工序的加工越来越注重，在“铸坯—热轧—铣面—粗轧 … ”初期工序中，其中在铣面过程中需设置干刷装置，工序设置非常有必要：第一，防止板带材表面的氧化皮和杂质对后续设备的污染进而影响铣面后材料的表面质量等；第二，防止铣面过程中黑色的氧化皮对周围环境的污染。

目前常用的干刷机，刷子是在固定位置做旋转，对经过的板带材表面进行氧化皮和杂质的处理，但是效果不是很理想，而且给刷子的维护带来不便。

刷子在固定位置旋转，能除去大部分的氧化皮和杂质，但对附着力较大的氧化皮和杂质不易清除。

刷子在固定位置旋转，对于一般常规的板带材，刷子使用一段时间后，经常与材料接触的刷子表面由于磨损消耗，会使刷子表面产生凹限而没有接触材料或不常接触材料的刷子部分会“凸”起，这样要经常对刷子进行修磨，刷子的拆装和修磨需要时间和成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种干刷机刷子的运动机构。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

干刷机刷子的运动机构，刷子位于背辊的上方，特点是：包括固定轴承座、移动轴承座、导轨、刷子旋转电机和刷子直线移动电机，所述导轨包含轨道和安装于轨道中的滑块，滑块固定在固定轴承座上，轨道固定在移动轴承座上，所述刷子的旋转轴支撑于移动轴承座上，刷子的旋转轴通过伸缩式联轴器与刷子旋转电机的输出轴传动连接，移动轴承座通过连杆与偏心轮相连，偏心轮安装在刷子直线移动电机的输出轴上。

进一步地，上述的干刷机刷子的运动机构，其中，所述伸缩式联轴器为可滑动花键式万向联轴器。

本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

该运动机构使刷子不仅做旋转运动，而且使刷子还沿刷轴方向做直线移动。对于材料而言，相对运动的方向是旋转纵横方向的合成。虽然横向运动的速度较小但改变了材料的单一方向受力，因而使去除板带材表面的氧化皮和杂质的能力显著提高。另一方面，刷子轴线方向的往复移动，使刷子表面均匀磨损，延长对刷子的磨损修磨维护周期。提高了去除材料表面氧化皮和杂质的效率，减少了设备在生产使用中的成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明的主视示意图；

图2：本发明的侧视示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，干刷机刷子的运动机构，包括固定轴承座3、移动轴承座1、导轨2、刷子旋转电机8和刷子直线移动电机7，刷子4位于背辊11的上方，导轨2包含轨道和安装于轨道中的滑块，滑块固定在固定轴承座3上，轨道固定在移动轴承座1上，刷子4的旋转轴支撑于移动轴承座1上，刷子4的旋转轴通过伸缩式联轴器9与刷子旋转电机8的输出轴传动连接，移动轴承座1通过连杆5与偏心轮6相连，偏心轮6安装在刷子直线移动电机7的输出轴上。

固定轴承座3在刷子轴向不可以移动，但上下可以移动，以便对板带材 10 压下力的调整。导轨2的滑块安装在固定轴承座3 上，导轨2的轨道安装在移动轴承座1上，实现移动轴承座1在固定轴承座3内移动。

刷子4的旋转轴通过伸缩式联轴器9与刷子旋转电机8的输出轴传动连接，实现刷子4的旋转运动。

连杆5的一端与移动轴承座1相铰接，连杆5的另一端与偏心轮6相铰接，偏心轮6安装在刷子直线移动电机7的输出轴上，直线移动电机7的运转，刷子4在偏心轮6周期性的摆动下，使刷子4做直线往复移动，刷子4 移动范围大小可以通过改变偏心轮6 的偏心距e的值。当然伸缩式联轴器 9的伸缩量与偏心轮6 的偏心距e的值及刷子4 的直径有关。

由于刷子同时又做直线往复移动，所以需要选用可滑动的花键式万向联轴器，联轴器的移动范围考虑偏心轮的偏心距。

综上所述，该运动机构使刷子不仅做旋转运动，而且使刷子还沿刷轴方向做直线移动。对于材料而言，相对运动的方向是旋转纵横方向的合成。虽然横向运动的速度较小但改变了材料的单一方向受力，因而使去除板带材表面的氧化皮和杂质的能力显著提高。另一方面，刷子轴线方向的往复移动，使刷子表面均匀磨损，延长对刷子的磨损修磨维护周期。提高了去除材料表面氧化皮和杂质的效率，减少了设备在生产使用中的成本。

需要理解到的是：以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。