[发明专利]铝合金车轮去飞边机有效
申请号: | 201210024154.5 | 申请日: | 2012-02-04 |
公开(公告)号: | CN102615355A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 孙惠学;王志松;向春霖;孙绍明 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛燕大现代集成制造技术开发有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q3/08;B23Q1/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066000 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 车轮 去飞边机 | ||
技术领域
本发明为铝合金车轮去飞边机,属于铝合金车轮数控加工设备,专门用于去除低压铸造铝合金车轮毛坯外表面上的飞边。
背景技术
在铝合金车轮压铸过程中,由于分模面存在间隙,在铝合金压铸毛坯表面会产生飞边,这会给后续加工带来很多不便,特别是会导致机加工序装卡定位不准,增大了废品率,同时也对轮辋旋压质量有很大的不良影响。
目前大多采用手工方法去除飞边,劳动强度大、质量差、效率低。本发明研制的铝合金车轮去飞边机,专门用于去除低压铸造铝合金车轮毛坯上的飞边,能够提高轮毂后续加工成品率、减轻劳动强度和提高生产率。本机特别适用于铝合金车轮铸旋工艺中压铸毛坯旋压前的预备处理,也适于车削加工前压铸毛坯装卡部位的整备。
发明内容
针对前述陈旧落后的铝合金车轮压铸毛坯去飞边工艺,本发明的目的是实现铝合金车轮毛坯飞边的自动、快速、准确去除。
本发明的技术方案是:一种铝合金车轮去飞边机,由床身、自动定心卡紧装置、压紧盘、转台、刀具垂直运动机构、刀具径向自适应进给贴靠机构组成。床身5的后上方装有数控电机4和滚珠丝杠25;前方装有铝合金车轮毛坯的压紧盘1、压紧气缸2和导向杆3。压紧盘1的旋转压板11与轴承的内环23连接,外环22与连接板26连接;驱动气缸2和导向杆3分别布置在连接板26的中部和两侧,导向套10固定在床身上方。床身5的中部缩进处设有导轨6, 四个滑动块24可沿其上下滑动。垂直滑板7与滑动块24固接,其上布置两个水平导轨28;水平导轨28左右各有一个水平滑板8与其配合;水平滑板8均固定有刀架臂9。刀架臂9端部安装刀架12,刀架12可绕安装轴微小摆动,使刀具刀刃与母线为非直线的轮辋表面保持接触;刀架12 还装有导轮29,防止过切并避免刀刃的非工作部分(切入角)伤及轮辋表面。
床身5的下部工作台上装有转台20,上面均匀布置三个导向槽为定心夹紧块13导向,定心夹紧块13通过摆动臂21和夹紧气缸的缸体15相连接。夹紧气缸的活塞杆18为双杆结构,上部固定于转台20的中心,下部与固定在床身的二通旋转接头17的内芯配合,内芯上有两个与活塞杆18的两个轴向小孔分别相通的小孔,压缩空气经小孔进出气缸的上下腔使缸体15上下动作,通过摆动臂21带动定心夹紧块13。转台20的转动轴承外环19固定在床身,制有内齿的内环14则与转台20相连接;驱动装置16带动小齿轮与带有内齿的内环14啮合,实现转台20的旋转。
本发明的有益效果是:实现了铝合金车轮压铸毛坯去飞边过程的自动定心卡紧、快速压紧、飞边快速去除,全部工艺过程采用数控系统控制。本去飞边机辅以上下料机器人,可组成自动生产线。
附图说明
图1为去飞边机主视图;
图中:1.压紧盘 2.压紧气缸 3.导向杆 4.数控电机 5.床身 6.导轨 7.垂直滑板 8.水平滑板 9.刀架臂
图2为去飞边机主视图中的B–B视图;
图中:10.导向套 11.旋转压板 12.刀架 13.定心夹紧块 14.内环 15缸体 16.驱动装置 17.二通旋转接头 18.活塞杆 19.外环 20.转台 21.摆动臂 22.外环 23.内环
图3为去飞边机主视图中的C – C 视图;
图中:24.滑动块 25.滚珠丝杠 26.连接板
图4为去飞边机的滑板刀架臂部件图;
图中: 27.径向贴靠气缸 28.水平导轨 29.导轮
图5为自动定心夹紧装置及转台结构图。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于秦皇岛燕大现代集成制造技术开发有限公司,未经秦皇岛燕大现代集成制造技术开发有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210024154.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种含氮的有机硅阻燃剂及其制备方法
- 下一篇:牲畜追耕法退化草地改良技术