[发明专利]一种酸性蚀刻废液提取氧化铜后废水的处理方法

权利要求书

1.一种酸性蚀刻废液提取氧化铜后废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）对酸性蚀刻废液用强碱溶液提取氧化铜，得到废水；

（2）将步骤（1）得到的废水通过阳离子树脂进行初处理；

（3）将经步骤（2）处理后的废水输入调节池中，在曝气的条件下，按有效氯:氨氮的质量比为1.7~3.8:1的比例，加入次氯酸钠溶液，加入完毕后持续曝气0.5~1.5小时；

（4）步骤（3）曝气处理完毕后的废水转移至第一反应池中，在曝气的条件下，加入聚合氯化铝溶液，充分反应后，转移至第二反应池中，并加入聚丙烯酰胺溶液进行搅拌；

（5）经步骤（4）处理的废水转移至沉淀池中，使废水中的悬浮物沉降、分层，位于上层的清水转入气浮机中除去悬浮物后，即可排放；

步骤（1）中，所述强碱溶液为碱金属氢氧化物与碱金属碳酸盐或碱金属碳酸氢盐组成的混合碱溶液;

步骤（1）中，所述废水中的氨氮含量为60~500mg/L，铜含量为10~20mg/L，COD含量为90~120mg/L。

2.如权利要求1所述酸性蚀刻废液提取氧化铜后废水的处理方法，其特征在于，步骤（1）的提取氧化铜工艺，包括如下步骤：

（1）除杂：对酸性蚀刻废液进行除杂，以除去酸性蚀刻废液中的杂质离子；

（2）配碱：制备强碱溶液，所述强碱溶液中碱金属碳酸盐或碱金属碳酸氢盐与碱金属氢氧化物的质量比为1:1~1:8；

所述碱金属碳酸盐或碱金属碳酸氢盐为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾；

所述碱金属氢氧化物为氢氧化钠或氢氧化钾中的任意一种或其混合物；

所述强碱溶液中总碱的含量占混合强碱液重量的10~50%；

（3）提取氧化铜：在反应釜中加入清水，在搅拌条件下，预热至50～100℃；再将酸性蚀刻废液和强碱溶液分别预热至40~80℃后，同时持续地加入反应釜中，开始生产；控制反应体系的pH值在7～9.3，温度在50～100℃之间，持续搅拌；反应生成的氧化铜粗产品在反应釜中积聚；

反应釜中的上层母液分离出来，使其所含的氧化铜颗粒发生沉降，然后经压滤机压滤得到本发明所述废水。

3.如权利要求1所述酸性蚀刻废液提取氧化铜后废水的处理方法，其特征在于，步骤（2）中，所述阳离子树脂为苯乙烯系大孔螯合阳离子交换树脂。

4.如权利要求1所述酸性蚀刻废液提取氧化铜后废水的处理方法，其特征在于，经步骤（2）处理后的废水中，铜离子含量小于5mg/L。

5.如权利要求1所述酸性蚀刻废液提取氧化铜后废水的处理方法，其特征在于，步骤（3）中，所述次氯酸钠溶液的有效氯含量为8~10质量%。

6.如权利要求1所述酸性蚀刻废液提取氧化铜后废水的处理方法，其特征在于，步骤（3）中，按有效氯:氨氮的质量比为2~3.5:1的比例，加入次氯酸钠溶液。

7.如权利要求1所述酸性蚀刻废液提取氧化铜后废水的处理方法，其特征在于，步骤（3）中，所述次氯酸钠溶液在20~30分钟内加完。

8.如权利要求1所述酸性蚀刻废液提取氧化铜后废水的处理方法，其特征在于，步骤（4）中，所述聚合氯化铝溶液中聚合氯化铝的含量为3~5质量%。

9.如权利要求1所述酸性蚀刻废液提取氧化铜后废水的处理方法，其特征在于，步骤（4）中，所述聚丙烯酰胺溶液中聚丙烯酰胺的含量为0.1~0.2质量%。

10.如权利要求1所述酸性蚀刻废液提取氧化铜后废水的处理方法，其特征在于，步骤（4）中，所述沉淀池为斜管沉淀池。