[发明专利]冰箱的故障检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备制造技术领域，特别涉及一种用于冰箱的故障检测方法。

背景技术

大批量生产冰箱时，为了保证产品的品质，必需对每台冰箱进行性能以及功能检测。传统的冰箱检测方法为人工检测每台冰箱，专业的检测人员通过逐一排查，将冰箱运行中的实际效果和数值与各项预期指标进行比较，从而判断冰箱是否合格。人工检测冰箱故障的缺点主要可分为两个方面：一方面人工检测速度比较慢，消耗时间较长，这将会降低生产厂家整体的生产效率，增加生产成本；而另一方面由于人的主观性较强，判断结果不够精准，而且人容易受到环境等因素的影响，这造成人工检测误判的可能性增大，给产品的市场品质带来较大风险。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别提出了一种用于冰箱的故障检测方法。

为达到上述目的，本发明第一方面的实施例提出了一种用于冰箱的故障检测方法，包括如下步骤：检测冰箱的冷冻室的温度；当所述冰箱的冷冻室的温度等于或高于预设温度时，启动所述冰箱的多个负载设备，并检测所述多个负载设备的运行功率；将检测到的所述多个负载设备的运行功率分别与对应的负载设备的目标功率进行比较，如果所述负载设备的运行功率与对应的目标功率的差值超过预设容忍值时，则发出故障信号。

根据本发明实施例的用于冰箱的故障检测方法采用软件进行全自动识别，不需要人工检测，节约人力，降低生产成本；检测速度快，可以大幅度提高整个生产线的效率；检测准确度高，因为所有检测环节都是由软件自动检测识别，误判率基本为零，从而保证了进入市场的产品的品质。

在本发明的一个实施例中，所述预设温度为0～5摄氏度。

在本发明的一个实施例中，所述多个负载设备包括：冷冻室风机、冷藏室风机、冷凝风机、进水管加热丝、左变温室风门加热丝、右变温室风门加热丝、顶梁加热丝、左变温室加热丝、右变温室加热丝、冷藏室化霜加热丝、冷冻室化霜加热丝、水泵和压缩机。

在本发明的一个实施例中，还包括如下步骤：如果判断所述多个负载设备的运行功率与对应的目标功率的差值未超过所述预设容忍值时，则控制所述冷冻室以第一时长进行制冷，并判断所述冷冻室的温度是否位于第一预设区间内以及所述冷藏室的温度是否位于第二预设区间内，如果所述冷冻室的温度位于所述第一预设区间外或所述冷藏室的温度位于所述第二预设区间外，则发出故障信号。

在本发明的一个实施例中，所述第一时长为3～5分钟。

在本发明的一个实施例中，还包括如下步骤：如果所述冷冻室的温度位于所述第一预设区间内且所述冷藏室的温度位于所述第二预设区间内，则控制所述冷冻室和所述冷藏室以第二时长同时进行制冷，并判断所述冷冻室的温度是否位于第一预设区间内以及所述冷藏室的温度是否位于第二预设区间内，

如果所述冷冻室的温度位于所述第一预设区间外或所述冷藏室的温度位于所述第二预设区间外，则发出故障信号。

在本发明的一个实施例中，所述第一时长为3～5分钟。

在本发明的一个实施例中，所述预设容忍值为1～2摄氏度。

在本发明的一个实施例中，根据检测到的所述多个负载设备的运行功率生成负载运行功率曲线；将所述负载运行功率曲线与预设的负载目标功率曲线进行比较，其中，所述负载目标功率曲线记录所述多个负载设备的目标功率。

在本发明的一个实施例中，还包括如下步骤：显示所述故障信号对应的故障信息。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的冰箱的故障检测方法的流程图；

图2为根据本发明实施例的冰箱的故障检测方法的流程框图；以及

图3为负载目标功率曲线图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。