[发明专利]锥孔滚光器

说明书

技术领域

本发明涉及机械产品加工领域，具体涉及一种对锥孔进行加工的锥孔滚光器。

背景技术

在转向节与转向节臂的生产领域中，转向节与转向节臂相配合的锥孔粗糙度要求为3.2μm，普通锥度铰刀加工不能达到这样的质量要求，以及无法实现大批量的生产。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种加工精度更高的锥孔滚光器。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种锥孔滚光器，包括锥度心轴，所述锥度心轴的中部大于两端，所述锥度心轴中部设置有轴承，所述锥度心轴的一段上设置有滚针套，所述滚针套上设置有滚针。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

作为优选：上述滚针套与轴承之间设置有第一垫圈。

作为优选：上述锥度心轴上设置有螺母，所述螺母位于锥度心轴的端部，并通过第二垫圈与滚针套连接。

本发明还可以是：

作为优选：上述锥度心轴上设置有凸台。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：

通过用本发明的锥孔滚光器加工锥孔可以提高加工水平，使锥孔粗糙度更小，使锥孔粗糙度可达到3.2μm，从而可实现转向节的大批量生产。并且该锥孔滚光器结构简单，零部件容易加工，可做成多套不同尺寸的锥度滚光器，以满足不同型号转向节的加工要求。

附图说明

图1示出了根据本发明一个实施例的锥孔滚光器的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1-锥度心轴，2-第一垫圈，3-滚针套，4-螺母，5-第二垫圈，6-滚针，7-轴承，8-凸台。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

图1示出了根据本发明一个实施例的一种锥孔滚光器的示意性结构。如图1所示的锥孔滚光器包括锥度心轴1、轴承7、滚针套3和滚针6。参考图1的实施例，所述锥度心轴1的中部大于两端，所述锥度心轴1中部设置有轴承7，所述锥度心轴1的一段上设置有滚针套3，所述滚针套3上设置有滚针6。根据图1所示实施例的锥孔滚光器用于加工转向节与转向节臂相配合的锥孔，用该锥孔滚光器加工锥孔可以提高加工水平，使锥孔粗糙度更小。

继续参考图1所示，根据本发明的一个实施例，上述滚针套3与轴承7之间还设置有第一垫圈2。根据本发明的另一实施例，上述锥度心轴1上设置有螺母4，所述螺母4位于锥度心轴1的端部，并通过第二垫圈5与滚针套3连接。根据本发明的另一实施例，上述锥度心轴1上设置有凸台8。

具体而言，螺母优选M12×1.25、垫圈优选12-A140、滚针优选Φ5×50、轴承优选8105。

上述方案在使用时，锥孔滚光器的锥度心轴与立钻Z535的主轴莫氏锥孔配合后，操纵主轴使滚针与锥孔接触，调整主轴转速为530转/分，走刀为0.11毫米/转。启动机床对粗、精铰过的1∶8锥孔进行滚光，目测孔壁滚光至粗糙度3.2μm并且达到塞规不齐度要求后停止。

从上文描述的实施例可以看出，本发明采用独特的设计及连接方式提高了锥孔滚光器的加工精度，使锥孔粗糙度达到3.2μm，并且该锥孔滚光器结构简单，零部件容易加工，可做成多套不同尺寸的锥度滚光器，以满足不同型号转向节的加工要求。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。