[发明专利]一种NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料及其制备方法

权利要求书

1.NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料，其特征在于它由Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、Fe粉、B粉和Ti₃SiC₂粉制备而成，其中Ni∶Al∶Mo∶Nb∶Fe∶B的摩尔比＝48∶50∶1∶1∶0.5∶0.02，Ti₃SiC₂粉的加入量为Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、Fe粉和B粉总质量的5-20wt.％。

2.如权利要求1所述的NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)按Ni∶Al∶Mo∶Nb∶Fe∶B的摩尔比＝48∶50∶1∶1∶0.5∶0.02，选取Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、Fe粉和B粉；按Ti₃SiC₂粉的加入量为Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、Fe粉和B粉总质量的5-20wt.％，选取Ti₃SiC₂粉；

将Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、Fe粉和B粉混合，得到混合粉末，然后添加Ti₃SiC₂粉料到上面的混合粉末中，得到配料；

2)将上述配料和钢球放在不锈钢真空球磨罐中，在行星球磨机上湿磨5小时，湿磨介质为酒精；其中：行星球磨机转速为150-250转/分钟，球料质量比为10∶1；

3)将球磨后含钢球的混合浆料通过200目不锈钢筛子过筛清洗后，得到混合悬浊溶液，混合悬浊溶液过滤去除滤液后，真空干燥，得到预处理好的混合粉末；

4)将预处理好的混合粉末置于石墨模具中，然后真空条件下进行放电等离子烧结(SPS)；其中烧结温度为1100℃、升温速率为100℃/min、烧结压力为30-50MPa、保温时间5-10min、真空度为1×10^-2-1×10^-1Pa，得到NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料。

3.根据权利要求2所述的NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料的制备方法，其特征在于：步骤3)所述的真空干燥的真空度为0.011-0.021MPa，真空干燥的温度为60-70℃，时间为4-5小时。

4.根据权利要求2所述的NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料的制备方法，其特征在于：步骤4)所述石墨模具的直径为20mm。

5.根据权利要求2所述的NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料的制备方法，其特征在于：步骤2)中不锈钢真空球磨罐内真空度为10-20Pa。