[发明专利]扣位脱模辅助系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，特别是涉及一种扣位脱模辅助系统。

背景技术

塑料成型模具中发展较快的是塑料注塑模具。其塑料产品在日常生活中也越来越广泛的得到应用，如建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域。在塑料成型时不但要求提高产品质量、提高生产效率，而且还要求模具结构简单，降低生产成木。但是，对塑料件结构复杂并带有扣位（向内侧凸）的产品，有的模具在自动脱出产品的脱模机构还比较复杂，严重影响注塑模具的使用寿命和维护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、脱模动作可靠的扣位脱模辅助系统。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明是一种扣位脱模辅助系统，它包括动模板、斜滑块、弹簧、转板、挡板、转杆；所述的斜滑块斜向滑接在动模板的侧面，作为型腔一部分的斜滑块顶部内侧开设一沉孔，所述的弹簧套置在该沉孔内，转板中部通过固定轴铰接在斜滑块的上部，转板的上部外侧顶压在弹簧的外端，转板的上部内侧固接挡板，转板的下部通过转轴与转杆的内端铰接，转杆的外端穿出斜滑块伸入型腔且正对型腔的内凹部分。

所述的斜滑块有两个，分别滑接在动模板的两侧，两个斜滑块的下端分别滑接在导向槽内。

本发明还包括加速顶出机构，该机构上的顶杆穿过动模板伸入型腔。

采用上述方案后，由于本发明设有转板，开模时，该转板在弹簧力的作用下围绕其固定轴摆动，并可带动与其下端铰接的转杆向外顶出，转杆可将成型的塑料产品的扣位（向内侧凸）处向外推出，使扣位脱离斜滑块上部的阶梯面，从而实现塑料产品的顺利脱模，有效防止了产品扣位脱模时所引起的产品顶白、拉白、无法脱模等问题，脱模动作可靠。本发明的零部件较少，结构简单。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明是一种扣位脱模辅助系统，它包括动模板1、斜滑块2、弹簧3、转板4、挡板5、转杆6、导向槽7和加速顶出机构8。

所述的斜滑块2有两个，分别斜向滑接在动模板1两侧的斜侧面上，两个斜滑块2的下端分别滑接在导向槽7内。作为型腔一部分的斜滑块2顶部内侧开设一沉孔21，所述的弹簧3套置在该沉孔21内，转板4中部通过固定轴41铰接在斜滑块2的上部，转板4的上部外侧顶压在弹簧3的外端，转板4的上部内侧固接挡板5外侧，该挡板5内侧顶靠在动模板1的斜侧面上，动模板1斜侧面通过挡板5限制了转板4的摆动；转板4的下部通过转轴42与转杆6的内端铰接，转杆6的外端穿出斜滑块2伸入型腔且正对型腔的内凹部分，即产品10的扣位101处。

在本实施例中，是以两个斜滑块为例进行描述的，每个斜滑块2结构都是一样，不再赘述。

为了满足成品10的脱模需要，本发明还包括加速顶出机构8，该机构上的顶杆81穿过动模板1伸入型腔。

本发明的工作原理：

开模时，斜滑块2沿动模板1斜侧面向上移动，当移动到挡板5脱离动模板1斜侧面限制，转板4在弹簧3的弹簧力的作用下围绕固定轴41向外摆动，带动与其下端铰接的转杆6向外顶出，转杆6可将成型的塑料产品10的扣位101处向外推出，使扣位101脱离斜滑块2上部的阶梯面22，从而实现塑料产品的顺利脱模。

本发明的重点就在于：采用转板带动转杆向外顶出的机构。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，斜滑块的数量可具需要而定，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。