[发明专利]一种纤维增强PBT复合材料的树脂膜熔融浸渍成型方法有效
申请号: | 201210022427.2 | 申请日: | 2012-02-01 |
公开(公告)号: | CN102555234A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 牟书香;黄再满;陈淳;邱桂杰;杜微 | 申请(专利权)人: | 中材科技风电叶片股份有限公司 |
主分类号: | B29C70/36 | 分类号: | B29C70/36 |
代理公司: | 北京诺孚尔知识产权代理有限责任公司 11242 | 代理人: | 魏永金 |
地址: | 102101 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 增强 pbt 复合材料 树脂 熔融 浸渍 成型 方法 | ||
1.一种纤维增强PBT复合材料的树脂膜熔融浸渍成型方法,包括步骤如下:
1)加工成型CBT树脂膜;
2)在模具上依次铺放第一层脱模布、由步骤1)成型的CBT树脂膜和纤维增强材料铺覆的浸渍层以及第二层脱模布;其中,浸渍层中的CBT树脂膜与纤维增强材料的铺放形式为顺序铺放或交替夹层铺放中任一种;
3)在真空条件下将步骤2)得到的组件加热到180~225℃并保温5min~6h,使得CBT树脂膜中的CBT树脂熔融且浸渍所述纤维增强材料,同时CBT树脂聚合为高分子量的PBT,经冷却降温得到所述纤维增强PBT复合材料。
2.如权利要求1所述的树脂膜熔融浸渍成型方法,其特征在于:步骤1)所述CBT树脂膜的加工成型的具体操作为:先取CBT树脂在150~225℃温度下加热熔融后,加入占CBT树脂质量0%~5%的锡类催化剂,充分搅拌均匀成CBT树脂胶液且即刻将该树脂胶液浇注于预先铺设好的增强材料上;在所述加热熔融的温度下,用流延法或刮膜法使所述CBT树脂胶液浸透该增强材料并在其上形成一层树脂膜,然后立即降温冷却至110℃后形成所述CBT树脂膜,其厚度为15~700μm。
3.根据权利要求2所述的树脂膜熔融浸渍成型方法,其特征在于,所述的CBT树脂的结构式为:
其中m=2~10。
4.根据权利要求3所述的树脂膜熔融浸渍成型方法,其特征在于,所述CBT树脂的型号为CBT100、CBT160或CBT200中任一种。
5.根据权利要求4所述的树脂膜熔融浸渍成型方法,其特征在于,所述增强材料为玻璃布、玻璃纤维毡或碳纤维布中任一种。
6.根据权利要求4所述的树脂膜熔融浸渍成型方法,其特征在于,所述锡类催化剂为氯代单丁基锡酸、单丁基三异辛酸锡或二丁基二月桂酸锡中任一种。
7.根据权利要求4所述的树脂膜熔融浸渍成型方法,其特征在于,所述流延法是指:将含有催化剂的CBT树脂胶液在180~225℃温度时浇注于相同温度的所述增强材料上,自动流延成膜;所述刮膜法是指:将含有催化剂的CBT树脂胶液在150~180℃温度时浇注于相同温度的所述增强材料上刮平成膜。
8.根据权利要求1~7任一项所述的树脂膜熔融浸渍成型方法,其特征在于,步骤2)所述的纤维增强材料选用玻璃纤维布、碳纤维布中任一种或两种纤维布的混用。
9.根据权利要求8所述的树脂膜熔融浸渍成型方法,其特征在于,步骤3)得到的所述纤维增强PBT复合材料中的PBT树脂含量为25~70重量%;纤维增强材料含量为30~75重量%。
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