[发明专利]多功能矿用组合管及其制造方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种管材及其制造方法，特别涉及一种井下矿用多用途管材及其制造方法。

背景技术

矿井中，排水管、排风管等各种管材是必备材料。现有技术中，井下用管材均为普通单管，根据不同用途，需准备多种不同型号的管材，对每根管材进行布管架设，不仅浪费空间，而且使用十分不便，费时费力；同时，矿井下用的塑料管材必须符合阻燃、抗静电、防腐蚀等特殊要求，因此需要特殊工艺才能完成，针对每种不同型号的管材进行阻燃、抗静电、抗腐蚀处理，大大增加了制造成本。

针对上述不足，需探索一种新型管材，在满足多种用途的同时，节约空间，降低成本，使用方便。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种多功能矿用组合管及其制造方法，能够满足矿井下供水排水、通风、通电、喷浆、抽放瓦斯、通信视频等各种需求，而且节约空间，降低成本，使用方便。

本发明的多功能矿用组合管，包括用阻燃、抗静电、抗腐蚀材料制成的外层和至少两根包覆在外层内的内管。

进一步，所述外层按重量分数计包括如下组分：95%~97%聚乙烯矿用管材母料和3%~5% PA热熔胶；

进一步，所述内管是由聚丙烯制成的PP管。

本发明的多功能矿用组合管的制造方法，包括以下步骤：

第一，内管制备：取聚丙烯材料采用挤出机实现单管固定挤出，制得内管；

第二，直压包覆：利用复塑缠绕机将制得的多根内管缠绕成整体；

第三，外层包覆：缠绕成形后的内管组合通过阻燃、抗静电、抗腐蚀的外层材料流体融熔包覆；

第四，真空包覆：通过塑料真空定径箱实现真空定外径，成为规则的圆柱形管道；

第五，高压冷却：采用冷气压缩机生成冷气，低温快速冷却管道，并完成抗氧化和耐压检测试验；

第六，履带牵引：通过复式变频牵引机，牵引定径冷却成型的管道；

第七，自动裁切：八口螺旋切割机自动计米切割，完成即可得到成品。

本发明的有益效果在于：本发明的多功能矿用组合管，由于将各种用途的内管通过阻燃、抗静电、抗腐蚀的外层包覆形成一体结构，根据实际需要充分利用各内管，在满足多种用途的同时还大大节约了空间，使用十分方便；另外，对多根内管采用一次性阻燃、抗静电、抗腐蚀处理，还省略了制造工艺，节约了生产成本。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的多功能矿用组合管的横截面结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

实施例1

图1为本发明的多功能矿用组合管的横截面结构示意图，如图所示，本实施例的多功能矿用组合管，包括用阻燃、抗静电、抗腐蚀材料制成的外层1和四根包覆在外层1内的内管2。

本实施例中，所述外层1按重量分数计包括如下组分：95%聚乙烯矿用管材母料和5% PA热熔胶；所述内管2是由聚丙烯制成的PP管。

本实施例的多功能矿用组合管的制造方法，包括以下步骤：

第一，内管制备：取聚丙烯材料采用挤出机实现单管固定挤出，制得内管；

第二，直压包覆：利用复塑缠绕机将制得的多根内管缠绕成整体；

第三，外层包覆：缠绕成形后的内管组合通过阻燃、抗静电、抗腐蚀的外层材料流体融熔包覆；

第四，真空包覆：通过塑料真空定径箱实现真空定外径，成为规则的圆柱形管道；

第五，高压冷却：采用冷气压缩机生成-20℃左右的冷气，低温快速冷却管道，并完成抗氧化和耐压检测试验；

第六，履带牵引：通过复式变频牵引机，牵引定径冷却成型的管道；

第七，自动裁切：八口螺旋切割机自动计米切割，完成即可得到成品。

实施例2

本实施例的多功能矿用组合管与实施例1的区别在于外层材料的组分，本实施例中，所述外层1按重量分数计包括如下组分：97%聚乙烯矿用管材母料和3% PA热熔胶。

本发明在实施过程中，根据实际需要配置两根或两根以上各种用途的内管2，满足矿井下供水排水、通风、通电、喷浆、抽放瓦斯、通信视频等各种需求，在满足多种用途的同时还大大节约了空间，使用十分方便；另外，对多根内管采用一次性阻燃、抗静电、抗腐蚀处理，还省略了制造工艺，节约了生产成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。