[发明专利]定子铁芯、电机及电机制作方法

权利要求书

1.定子铁芯，包括

在周向相互拼装在一起的多个齿形单元，每个所述齿形单元都具有用于绕线的齿部和位于所述齿部一端的轭部；

其特征在于：

所述轭部的一端设有圆弧状的突起，另一端设有与所述突起的形状吻合的凹槽，所述突起和所述凹槽设置在所述轭部的外缘上；

所述齿形单元通过所述突起与相邻齿形单元的所述凹槽配合，构成两相邻齿形单元之间可相对转动的平面铰。

2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于：

所述突起上最接近所述定子铁芯的轴线的部分沿所述定子铁芯的径向距所述定子铁芯外周的距离小于所述凹槽开口处对应的弦长。

3.根据权利要求1或2所述的定子铁芯，其特征在于：

所述圆弧状由至少两段同心设置的不同半径圆弧构成，其中与所述定子铁芯外周连接的圆弧的半径最小，其他圆弧的半径按连接顺序依次增加。

4.根据权利要求1或2所述的定子铁芯，其特征在于：

所述轭部远离所述齿部的一侧设有定位部。

5.电机，包括

定子和转子；

所述定子的定子铁芯包括在周向相互拼装在一起的多个齿形单元，每个所述齿形单元都具有用于绕线的齿部和位于所述齿部一端的轭部；

其特征在于：

所述轭部的一端设有圆弧状的突起，另一端设有与所述突起的形状吻合的凹槽，所述突起和所述凹槽设置在所述轭部的外缘上；

所述齿形单元通过所述突起与相邻齿形单元的所述凹槽配合，构成两相邻齿形单元之间可相对转动的平面铰。

6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于：

所述突起上最接近所述定子铁芯轴线的部分沿所述定子铁芯的径向距所述定子铁芯外周的距离小于所述凹槽开口处对应的弦长。

7.根据权利要求5或6所述的电机，其特征在于：

所述圆弧状由至少两段同心设置的不同半径圆弧构成，其中与所述定子铁芯外周连接的圆弧的半径最小，其他圆弧的半径按连接顺序依次增加。

8.根据权利要求5或6所述的电机，其特征在于：

所述轭部远离所述齿部的一侧设有定位部。

9.电机制作方法，包括如下步骤：

a）冲制齿形单元片，用多片所述齿形单元片层叠成齿形单元，每个齿形单元都具有用于绕线的齿部和位于所述齿部一端的轭部，所述轭部的一端设有圆弧状的突起，另一端设有与所述突起的形状吻合的凹槽，所述突起和所述凹槽设置在所述轭部的外缘上，所述齿形单元通过所述突起与相邻齿形单元的所述凹槽配合，构成两相邻齿形单元之间可相对转动的平面铰；

b）依次把大量齿形单元通过所述平面铰连接成长链；

c）在每一齿形单元的齿部安装绝缘骨架，采用开放式绕线机在所述齿部绕制线圈；

d）截取所述长链中多个齿形单元弯成圆形定子；

e）总装，制成电机。

10.电机制作方法，包括如下步骤：

a）冲制齿形单元片，用多片所述齿形单元片层叠成齿形单元，每个齿形单元都具有用于绕线的齿部和位于所述齿部一端的轭部，所述轭部的一端设有圆弧状的突起，另一端设有与所述突起的形状吻合的凹槽，所述突起和所述凹槽设置在所述轭部的外缘上，所述齿形单元通过所述突起与相邻齿形单元的所述凹槽配合，构成两相邻齿形单元之间可相对转动的平面铰；

b）在每个齿形单元的齿部安装绝缘骨架，采用开放式绕线机在所述齿部绕制线圈；

d）将多个带有线圈的齿形单元拼装成圆形定子；

e）总装，制成电机。