[发明专利]由碳质原料的气化回收焦油有效
申请号: | 201210021987.6 | 申请日: | 2012-02-01 |
公开(公告)号: | CN102627984A | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | G·G·施米特;P·S·鲍曼;J·W·范吉尔 | 申请(专利权)人: | 沙索技术有限公司 |
主分类号: | C10J3/84 | 分类号: | C10J3/84;C10K1/00;C10K1/10;C10K1/04;C10G2/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 柳冀 |
地址: | 南非约*** | 国省代码: | 南非;ZA |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料 气化 回收 焦油 | ||
1.一种由碳质原料的气化回收焦油的方法,所述方法包括:
气化所述碳质原料以制备粗煤气,所述粗煤气至少包含CO、H2、焦油和夹带的固体,所述粗煤气在至少250℃的温度和至少15巴(表压)的压力下;
用激冷液体激冷并洗涤所述粗煤气,制备包含焦油的含固体的液体料流,所述含固体的液体料流在至少150℃的温度和至少15巴(表压)的压力下;
在至少150℃的所述温度和至少15巴(表压)的所述压力下使固体从含固体的液体料流分离以提供焦油回收料流;以及
在将固体从含固体的液体料流分离之后,至少通过所述焦油回收料流的冷却和压力膨胀来处理所述焦油回收料流以制备焦油料流。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述激冷液体为含水液体,从而所述含固体的液体料流为焦油水乳液,且其中,将固体从所述含固体的液体料流分离包括从所述含固体液体料流过滤所述固体以提供固体产物和所述焦油回收料流。
3.根据权利要求1所述的方法,其中处理所述焦油回收料流包括除了对所述焦油回收料流进行冷却和压力膨胀以外,还对所述焦油回收料流进行随后的密度分离以制备所述焦油料流和至少一种另外的料流。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述碳质原料为或包括煤、含碳废物或生物质。
5.根据权利要求1所述的方法,其中在氧气和蒸汽的存在下,在固定床气化器中实现对所述碳质原料的气化。
6.根据权利要求1所述的方法,其包括在对所述粗煤气进行激冷和洗涤之后,进一步冷却所述粗煤气以从所述粗煤气中冷凝可冷凝组分,制备冷凝的液体料流,并将所述冷凝的液体料流的至少一部分与所述含固体的液体料流合并,然后将固体从由此制得的合并的含固体的液体料流分离,以提供所述焦油回收料流。
7.根据权利要求1所述的方法,其包括在对所述粗煤气进行激冷和洗涤之后,进一步冷却所述粗煤气以从所述粗煤气中冷凝可冷凝组分,制备冷凝的液体料流,并在处理所述焦油回收料流期间在所选的点将所述冷凝的液体料流的至少一部分与所述焦油回收料流合并。
8.根据权利要求1所述的方法,其中在将固体从含固体的液体料流分离以提供所述焦油回收料流之前,不向含固体的液体料流中加入油或稀释剂。
9.根据权利要求6所述的方法,其中在将固体从合并的含固体的液体料流分离以提供所述焦油回收料流之前不向合并的含固体的液体料流中加入油或稀释剂。
10.根据权利要求1所述的方法,其中所述含固体的液体料流在至少160℃的温度和至少20巴(表压)的压力下。
11.一种烃合成方法,所述方法包括:
处理由含碳材料的气化得到的粗煤气,以制备适用于烃合成的合成气;以及
由所述合成气合成烃或化学品;
所述方法进一步包括根据权利要求1至10中任一项从所述粗煤气中回收焦油。
12.根据权利要求11所述的方法,其中所述烃在一个或多个费-托烃合成阶段中合成。
13.根据权利要求11所述的方法,其包括通过使用至少一个气化器气化碳质原料或材料以制备所述粗煤气,并且将从含固体的液体料流分离的所述固体再循环至用于气化所述含碳材料的所述至少一个气化器。
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