[发明专利]单张双面印刷机及单张双面多色印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及在单张纸的表里的各自的面上用电子照相印刷机进行单色或者多色的印刷的单张双面印刷机及单张双面多色印刷机。

背景技术

作为使用多个电子照相印刷机例如在单张纸的单面上进行4色印刷的例子，在日本特开平7-271107号公报中公布的已被众所周知。

此使用了多个电子照相印刷机的印刷机，在单张纸的输送方向配置多个作为图像支承体的感光体鼓、使此感光体鼓的表面带电的带电装置、对感光体鼓的表面进行曝光而在该表面上形成潜像的曝光装置、由将此潜像显影成调色剂像的显影装置等构成的调色剂像形成装置，将在此各调色剂像形成装置的各感光体鼓上形成的调色剂像由使用了与这些调色剂像形成装置的感光体鼓转动接触且输送单张纸的转印皮带的转印装置顺序转印在单张纸上。

上述以往的使用了多个电子照相印刷机的印刷机，因为单张纸沿多个调色剂像形成装置在转印皮带上被顺序输送，所以如果被输送的单张纸成为横跨两个调色剂像形成装置的状态，则由于为了在单张纸的输送方向两端的两部位得到印刷压而被夹持，所以存在对印刷套准精度产生影响的问题。为了防止此问题，在这种多色印刷机中，使调色剂像形成装置的相互的间隔成为在单张纸通过各调色剂像形成装置的印刷夹持部之后向下一个调色剂像形成装置的印刷夹持部供给那样的尺寸。

另外，在使用了电子照相印刷机的印刷机的情况下，为了能够以通常同时进行的方式进行向感光体鼓的表面的图像的显影和图像转印后的感光体鼓的表面的清洗，也可以使在单张纸的输送方向的图案的长度与感光体鼓的圆周长无关地印刷超过感光体鼓的圆周长的长度的图案，但这样在各单张纸上进行长尺寸的图案的印刷的情况下，由于必须使调色剂像形成装置之间的间隔成为超过最大图案尺寸(长度)的尺寸，所以连续配置了多个调色剂像形成装置的多色印刷机的整体长度与该尺寸的量相应地变长。

在由这样的印刷机在单张纸的双面上进行印刷的情况下，将由一个印刷机印刷了单面的单张纸反转后通过邻接配置的同样的印刷机，在单张纸的表里面上各进行4色印刷的情况下，至少从第一调色剂像形成装置到第八调色剂像形成装置需要图案尺寸(长度)的7倍的长度，特别是在进行在输送方向长的图案的印刷的情况下，存在多色印刷机整体变长的问题。

另外，因为上述以往的印刷机是皮带输送方式，所以存在由皮带的伸缩性产生的单张纸的输送误差、来自皮带输送方式的结构方面的特别是越高速输送越变得显著的精度的界限，存在着将在高速输送中的印刷套准维持在高精度方面的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述的情况而做出的发明，其目的在于提供即使是在单张纸的双面上印刷长的图案的情况下，也能够由电子照相印刷方式以更紧凑的结构高效率、高精度地生产印刷品，而且能够防止在顺序印刷表面和里面时单张纸输送方向上游侧的单张纸的印刷面被从下游侧的单张纸的印刷面转移的调色剂污染的单张双面印刷机及单张双面多色印刷机。

为了解决课题的手段

为了达到上述目的，本发明的单张双面印刷机成为如下的结构：具有在周面上设置了抓纸爪的两个压筒，使一方的压筒与在其旋转方向下游侧且位于斜下侧的另一方的压筒转动接触，使两压筒以它们的转动接触部分共同向下方运动的方式同步旋转，通过将顺着一方的压筒的周面输送的单张纸顺着另一方的压筒的周面输送，使得单张纸的被印刷的面进行反转，在一方的压筒的与另一方的压筒的转动接触部相比为旋转方向上游侧的周面和另一方的压筒的与一方的压筒的转动接触部相比为下游侧的周面上，分别成对设置印刷顺着各筒输送的单张纸的电子照相印刷单元，在作为另一方的压筒的周面的与向输送方向下游侧交接沿此另一方的压筒输送的单张纸的位置相比为旋转方向下游侧的周面上，成对设置清洗此另一方的压筒的周面的压筒清洗装置。

另外，本发明的单张双面多色印刷机成为如下的结构：将上述单张双面印刷机在单张纸的输送方向配置多个，上游侧的单张双面印刷机的另一方的压筒和下游侧的单张双面印刷机的一方的压筒转动接触，在作为在各单张双面印刷机的单张纸输送方向上游侧被进行了印刷的单张纸的印刷面接触的压筒的周面的、与向输送方向下游侧交接沿此压筒输送的单张纸的位置相比为旋转方向下游侧的周面上，成对设置了清洗此压筒的周面的压筒清洗装置。