[发明专利]稠油热采工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及采油工艺领域，属于一种稠油开采中，在真空隔热套管完井条件下，实施分层汽驱工艺技术，具体而言，涉及一种稠油热采工艺方法。

背景技术

现有的稠油热采油井都是用普通套管(即：非隔热套管)完井，在普通套管内下入隔热油管进行注汽，这种工艺在注采转换时需要上作业更换管柱，因此作业工作量大。还有，现有技术在注汽时测量油套环空的温度，还不能直接反应油层位置或油层附近的数据，影响注汽。

使用偏心式分层汽驱工艺，虽然能够根据测试结果不动管柱进行配汽量的调整，但调整配汽量需要下专用的投捞工具将配汽阀捞到地面上进行更换，然后再将更换好的配汽阀投送到井下，因而测试、投捞工作量大，成本高、更换时间长、效率低。

此外，无论采用上述现有的何种注汽方式，在注蒸汽油井中，当注入蒸汽温度超过200℃时，套管受热膨胀及降温收缩产生的热应力损坏对套管以及油井造成较大的损害。

发明内容

本发明提供一种稠油热采工艺方法和一种完井结构，以解决现有的测温不能直接反应油层位置或油层附近的数据，影响注汽。其次还要解决现有的注汽方式对套管及套管外水泥环的损害的问题。此外，本发明还要解决分层注汽时，投捞工作量大、成本高、更换时间长、效率低的问题。

为此，本发明提出一种稠油热采工艺方法，所述稠油热采工艺方法包括：在油井内油层上方设置油层套管，将油井内油层以上的油层套管采用隔热套管进行完井，所述隔热套管包括：内管、套接在所述内管之外的外管、夹设在所述内管和所述外管之间的隔热材料以及套设在所述外管一端的接箍，所述稠油热采工艺方法还包括：在所述隔热套管外绑定下入空心杆，以在注汽过程中从空心杆内下入光纤测试所述隔热套管外壁在注汽过程中的温度。

进一步地，所述隔热套管为5¹/₂″真空隔热套管。所述内管和所述外管的规格分别为φ114.3mm×6.35mm、φ139.7mm×7.72mm，接箍外径φ154mm，所述采用内管施加预应力的方法来补偿内管和外管的不同热伸长量。

进一步地，所述测试管为空心杆，所述空心杆随同隔热套管一同下入，注汽过程中在所述空心杆中下入光纤以进行测试。所述空心杆内灌满柴油。

进一步地，所述稠油热采工艺方法还包括：通过向所述隔热套管内直接注蒸汽以向油井内单层注汽。通过井口阀门组实现在井口直接向所述隔热套管内注蒸汽。

进一步地，油层至少包括：上层油层和下层油层，所述稠油热采工艺方法还包括：向油井内分层注汽，所述分层注汽包括：在所述隔热套管内下入普通油管至所述下层油层，通过所述隔热套管与所述普通油管之间的油套环空对所述上层油层注蒸汽，通过井口阀门组调节向所述上层油层注蒸汽的注汽量，通过所述普通油管的内腔向所述下层油层注蒸汽。

进一步地，所述普通油管的下方依次连接有伸缩管、层间汽驱封隔器、筛管或喇叭口，所述分层注汽还包括：通过井口阀门组调节向所述下层油层注蒸汽的注汽量。

进一步地，普通油管的尺寸为2⁷/₈″。

本发明还提出一种完井结构，所述完井结构的套管包括：套管，所述完井结构的套管包括隔热套管，所述隔热套管位于油层以上，所述隔热套管包括：内管、套接在所述内管之外的外管、夹设在所述内管和所述外管之间的隔热材料以及套设在所述外管一端的接箍。

进一步地，所述完井结构的套管还包括：位于所述隔热套管之上的表层套管，以及位于所述隔热套管之下的油层部位的油层套管，所述表层套管为外径φ273.05mm、钢级J55表层套管，所述油层套管为APIN80钢级套管，规格为φ114.3mm×6.35mm，所述隔热套管为5¹/₂″真空隔热套管，所述内管和所述外管的规格分别为φ114.3mm×6.35mm、φ139.7mm×7.72mm，接箍外径φ154mm。

现有技术用来测量油套环空的温度，还不能直接反应油层位置或油层附近的数据，只是间接反应油层注汽的效果，与油层位置或油层附近的真实情况必然存在较大差别，本发明下入测试管测量套管外壁的温度或干度，直接获得油层位置或油层附近处的数据，更能真实准确的反应油层注汽的效果。

本发明将油层以上的套管采用隔热套管进行完井，因而当注入高温蒸汽时，隔热套管能够有效阻止蒸汽的热胀冷缩对套管外的水泥环以及对套管本身的损害，保护了水泥环以及套管本身，保护了油井，减少了修井作业。