[发明专利]一种两件套陶瓷泡壳及其制作方法

权利要求书

1.一种两件套陶瓷泡壳的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、成型一对形状相同的陶瓷泡壳坯体，坯体由毛细管（1）及腔体（2）组成；

b、在腔体的结合面成型一圈结合圈（3）；

c、在待对接泡壳坯体的结合圈表面印刷一层用于粘结的薄层浆料；

d、通过夹具将两泡壳坯体进行定位，使结合圈表面的浆料粘结在一起；

e、将连接的泡壳进行干燥，待浆料干燥后取出粘结在一起的坯体；最后成型为两件套陶瓷泡壳。

2.根据权利要求1所述的两件套陶瓷泡壳的制作方法，其特征在于，步骤d中，所述夹具包括直径比毛细管内径细的钢针（4）和与陶瓷坯体弧面耦合的底座（5）；将印刷好浆料的一个坯体的毛细管朝下，固定在设计好的夹具中，再取另外一个印有浆料的坯体的腔体朝下插入钢针中，靠穿过毛细管内孔的钢针将两个坯体准确定位，并在泡壳坯体自身重力或外力下压下使结合圈表面的浆料粘结在一起。

3.根据权利要求1所述的两件套陶瓷泡壳的制作方法，其特征在于，步骤b中，所述结合圈（3）外凸部分的高度为0.5～1.0mm。

4.根据权利要求1所述的两件套陶瓷泡壳的制作方法，其特征在于，步骤c中，采用薄膜印刷或移印技术在待对接的泡壳坯体的结合圈表面印刷一层用于粘结的薄层浆料，浆料厚度为0.03～0.05mm。

5.根据权利要求1所述的两件套陶瓷泡壳的制作方法，其特征在于，步骤c中，薄层浆料与泡壳坯体主要成分均为氧化铝粉末，还添加2~5%甘油、3~6%松油醇、1~4%邻苯二甲酸二辛酯、0.5~2%邻苯二酸二癸酯、1~3%环氧树脂、0.1~0.5%聚酰胺蜡及0.1~0.5%氢化蓖麻油，并采用浆料制备技术制备成满足薄膜印刷需要的粘度30000~40000mPa×S的浆料。

6.根据权利要求1所述的两件套陶瓷泡壳的制作方法，其特征在于，步骤e中，加热干燥温度50～80℃，时间为10～30min；或放置在空气中进行干燥，时间为100～150min。

7.根据权利要求1所述的两件套陶瓷泡壳的制作方法，其特征在于，步骤a中，泡壳坯体通过干压或等静压成型。

8.一种两件套陶瓷泡壳，包括两腔体（2）及分别设于腔体（2）末端上的毛细管（1），其特征在于，两腔体（2）的结合面上均设有结合圈（3），且结合圈（3）设有薄层浆料，两腔体通过薄层浆料粘结在一起。

9.根据权利要求8所述的两件套陶瓷泡壳，其特征在于，所述结合圈（3）外凸部分的高度为0.5～1.0mm。

10.根据权利要求8所述的两件套陶瓷泡壳，其特征在于，所述薄层浆料厚度为0.03～0.05mm。

11.根据权利要求8所述的两件套陶瓷泡壳，其特征在于，所述腔体（2）为半椭球型、半球型或半管型。