[发明专利]一种异型微细光纤束的制作模具以及制作方法

权利要求书

1. 一种异型微细光纤束的制作模具，其特征是，包括模套和模芯，模套上设有工作孔，模芯一端可拆卸固定于模套上的工作孔中，模芯端部外壁与工作孔内壁之间形成异型孔。

2. 根据权利要求1所述的异型微细光纤束的制作模具，其特征是，还包括支架，模套和模芯均固定于支架上。

3. 根据权利要求1或2所述的异型微细光纤束的制作模具，其特征是，异型孔的端面形状为月牙形、扇形、锯齿形、方形、直角形、或者环形中的一种。

4. 根据权利要求1或2所述的异型微细光纤束的制作模具，其特征是，模套与模芯是可组合的分立的个体，或者一体化设计成型的整体。

5. 根据权利要求1或2所述的异型微细光纤束的制作模具，其特征是，模套和模芯采用有机材料制成。

6. 根据权利要求1或2所述的异型微细光纤束的制作模具，其特征是，模套上工作孔的内壁以及模芯外壁上附有有机材料层。

7. 根据权利要求5所述的异型微细光纤束的制作模具，其特征是，所述有机材料为聚四氟乙烯。

8. 基于权利要求1至7任一项所述的制作模具的异型微细光纤束的制作方法，其特征是，包括以下步骤：

1）. 选择异型孔端面与所需形状相应的制作模具，对制作模具进行装配固定，将模芯一端置入模套的工作孔内，形成异型孔；

2）. 向模具异型孔内穿入光纤丝，形成光纤束，控制光纤丝的致密程度，并使得穿入异型孔的光纤丝至少有一端位于异型孔外； 

3）. 将光纤丝位于异型孔外的一个端部烘干、吹热后，用调胶针在光纤丝的端部点胶，使胶自然浸入光纤束内，然后对光纤束内的胶进行固化干燥； 

4）. 维持模芯与模套之间相对位置不变的前提下，拆除用于固定模具的部件；

5）. 对光纤束的端面进行研磨及抛光；

6）. 脱模：将光纤束与模套和模芯均分离开来；

7）.重复步骤1）至步骤6），对光纤束的另一个端部进行制作。