[发明专利]圆弧榫齿叶根型线及中间体型线的检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及榫齿类叶根型线检测领域，具体为圆弧榫齿叶根型线及中间体型线的检测装置。

背景技术

榫齿叶根是叶片加工精度最高的部位，而圆弧榫齿叶根型线的检测也成为检测的难点，目前常用的检测方法是先用加工榫齿的刀具加工与榫齿叶根型线相匹配的试片，试片通过采用放大图、万光显或者三坐标等检测手段来检测其型线是否合格从而来判断叶片是否设计要求，其缺点在于：其检测时采集的数据来自于试片而非待测叶片自身，由于试片的加工会存在误差，因而对于试片的检测结果并不能完全等同于对于叶片本身的检测结果，不能作为判读该批叶片是否合格的依据；另外，采用放大图、万光显或三坐标检测等方法对试片进行检测，其检测成本高、检测操作繁琐，易造成生产停顿，影响生产效率；此外，采用试片进行检测，需要定期加工用于检测的榫齿型线试片，生产成本高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了圆弧榫齿叶根型线及中间体型线的检测装置，其能解决现有通过对试片进行型线检测时存在的检测不精确、检测成本高、操作繁琐等问题，并能大大提高叶片检测生产效率、降低生产成本。

其技术方案是这样的，其特征在于：其包括齿型检测样板与叶根顶紧装置，所述齿型检测样板上开有检测轮廓槽，所述齿型样板的下部安装有所述叶根顶紧装置。

其进一步特征在于：所述检测轮廓槽的型面按叶根型线、叶根中间体型线的最大包络面、以及检测公差值设置；

所述齿形检测样板的下部夹装于左固定板与右固定板之间，所述左固定板与右固定板上开有矩形通槽，所述叶根顶紧装置安装于所述左固定板与右固定板的矩形通槽内；

所述叶根顶紧装置包括移动螺杆和锁紧块，所述锁紧块通过螺栓固定于所述矩形通槽的槽底面，所述移动螺杆的底部与所述锁紧块通过沉头螺钉螺纹连接，所述齿型检测样板的底平面上开有光孔，所述移动螺杆穿过所述光孔。

本发明的有益效果在于：其能直接对榫齿叶根进行型线的检测，将待检测叶片的榫齿叶根直接套入本发明的检测样板的检测轮廓槽内，通过叶根顶紧装置将榫齿叶根的齿型工作面与检测轮廓槽的对应设计定位面贴合，用塞尺检查各齿形非工作面与检测轮廓槽面的间隙值是否符合设计要求即可，其检测结果真实可靠，检测方便快捷，可以实现叶片100%的检测，大大提高了检测效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明圆弧榫齿叶根型线及中间体型线的检测装置结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视结构示意图；

图3为榫齿叶根套于本发明的齿型检测样板1中进行检测的示意图。

具体实施方式

见图1和图2，本发明包括齿型检测样板1与叶根顶紧装置，齿型检测样板1上开有检测轮廓槽6，齿型样板1的下部安装有叶根顶紧装置。检测轮廓槽6的型面按叶根型线、叶根中间体型线的最大包络面、以及检测公差值设置；齿形检测样板1的下部夹装于左固定板2与右固定板3之间，左固定板2与右固定板3上开有矩形通槽7，叶根顶紧装置安装于左固定板与右固定板的矩形通槽7内；叶根顶紧装置包括移动螺杆5和锁紧块4，锁紧块4通过螺栓8固定于矩形通槽7的槽底面，移动螺杆5的底部与锁紧块4通过沉头螺钉9螺纹连接，齿型检测样板1的底平面上开有光孔10，移动螺杆5穿过光孔10。

检测时，将待测叶片的榫齿叶根11套入齿型检测样板1的检测轮廓槽6内，转动移动螺杆5，移动螺杆5在沉头螺钉9的导向作用下将榫齿叶根11向上顶起、使榫齿叶根的齿型工作面12与检测轮廓槽6的对应设计定位面贴合，然后用塞尺检测榫齿叶根和各齿形非工作面13与检测轮廓槽之间的间隙值是否符合设计要求。