[发明专利]水箱拉丝机排线机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种水箱拉丝机排线机构，具体地说是用于将加工好的钢丝均匀旋绕在工字轮上，属于金属制品生产技术领域。 

背景技术

目前，水箱拉丝机已经得到广泛的应用。现有水箱拉丝机在金属丝牵拉之后进行排线和绕线，一般来说水箱拉丝机排线机构的收线轴是固定的，金属丝通过一个排线器拉动在收线轴上按照一定规律进行反复缠绕。 

如中国专利公告的CN202061929U，名称为水箱拉丝机的气动排线机构的专利，它包括在机架上通过直线轴承滑动安装有排线推杆，在排线推杆的首端部转动安装有排线盘，在排线推杆的尾端部固定安装有滑块；在机架上转动安装有被动带轮，在机架外侧的伺服电机的输出轴上固定安装主动带轮，主动带轮与被动带轮上设有驱动带，所述的滑块固定在驱动带上；在机架上设有滑块最大最小行程限位部件。该机构中金属丝的排线是通过滑块在驱动带上左右滑动带动排线推杆左右移动完成的，通过手动的调节机构来改变排线的宽度，排线宽度的控制精度差，排线不稳定，操作机构复杂。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种水箱拉丝机排线机构，采用伺服马达控制，配备滚珠丝杆，通过传感器检测排线宽度，反应灵敏、工作稳定。 

按照本发明提供的技术方案，水箱拉丝机排线机构主要包括底座和安装在底座右端的伺服马达，所述底座左侧设安装轴承座，底座内设滚珠丝杆；所述滚珠丝杆的左端套装在位于轴承座内的轴承上，右端通过连轴器连接伺服马达；滚珠丝杆两侧分别设有一个与滚珠丝杆平行的光杆，所述光杆两端固定在底座上；所述滚珠丝杆和两侧的光杆上横跨一个滑块，滑块中间螺接在滚珠丝杆上，滑块两端套装在两侧的光杆上；所述滑块外侧面上固定安装一个移动支架；所述移动支架上安装一个固定支架，固定支架上下位置分别通过导轮轴连接一个导线轮；所述移动支架通过销轴连接导轮；所述底座上表面左右两侧以及中间位置分别安装一个位置传感器。 

所述导线轮内设有第一垫圈；所述导轮内设有第二垫圈；所述底座上设有左右挡块；所述位置传感器在底座上左右位置能够调整。 

本发明与已有技术相比具有以下优点： 

本发明结构简单、紧凑，合理；采用传感器监测，反应灵敏精确，调整节距0.6-3mm；配备滚珠丝杆和平行组装的两根光杆，排线稳定，可保证良好的排线品质。

附图说明

图1为本发明主视图。 

图2为本发明侧视图。 

附图标记说明：1-底座、2-伺服马达、3-轴承座、4-滚珠丝杆、5-轴承、6-连轴器、7-光杆、8-滑块、9-移动支架、10-固定支架、11-导轮轴、12-导线轮、13-销轴、14-导轮、15-位置传感器、16-第一垫圈、17-第二垫圈、18-左右挡块。 

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述： 

本发明主要包括底座1和安装在底座1右端的伺服马达2；所述底座1左侧设安装有轴承座3，底座1内设滚珠丝杆4；所述滚珠丝杆4的左端套装在位于轴承座3内的轴承5上，右端通过连轴器6连接伺服马达2；所述滚珠丝杆4两侧分别设有一个与滚珠丝杆平行的光杆7，所述光杆7两端固定在底座1上；所述滚珠丝杆4和两侧的光杆7上横跨一个滑块8，滑块8中间螺接在滚珠丝杆4上，滑块8两端套装在两侧的光杆7上；所述滑块8外侧面上固定安装一个移动支架9；所述移动支架9上安装一个固定支架10，固定支架10上下位置分别通过导轮轴11连接一个导线轮12；所述移动支架9通过销轴13连接导轮14；所述底座1上表面左右两侧以及中间位置分别安装一个位置传感器15。

所述导线轮12内设有第一垫圈16；所述导轮14内设有第二垫圈17；述底座1上设有左右挡块18；所述位置传感器15在底座1上左右位置能够调整。 

本发明的工作原理是：在排线工作开始时，伺服马达2通过连轴器6带动滚珠丝杆4旋转，螺接在滚珠丝杆4上的滑块8被螺纹力带动左右滑动，两侧的光杆7保证了滑块8滑动更平稳。滑块8的左右滑动带动了导线轮12和导轮14的左右移动，当滑块8到达位置传感器15的位置时，位置传感器15将信号传递给拉丝机控制机构，伺服马达2受拉丝机控制机构控制而反转，此时滑块8就向另一个方向滑动，如此反复循环实现排线。根据工字轮的大小，通过手动调节底座上位置传感器15的左右位置来调整排线的宽度，满足不同大小工字轮的排线要求。