[发明专利]水箱拉丝机牵引机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种水箱拉丝机牵引机构，具体地说是用于水箱拉丝机牵引金属丝，属于金属制品生产技术领域。

背景技术

水箱拉丝机是目前普遍使用的拉制细金属丝的设备，水箱拉丝机中的原材料金属通过拉拔模的挤压和摩擦变细，经过多次这样的加工最终达到理想规格的金属丝。在水箱拉丝机运行前，先需要通过人工进行穿丝与牵引，然后才能完全自动运行。

在拉拔的过程中，金属丝和拉丝机牵引机构由于高速摩擦而发热，这些摩擦产生的热量不能及时冷却，使得金属丝的性能发生变化。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种水箱拉丝机牵引机构，能够通过牵引机构上自动的风叶轮散发热量，使得金属丝的性能不发生变化。

按照本发明提供的技术方案，拉丝机牵引机构包括主轴、牵引轮、轴承座和带轮，所述牵引轮螺接在主轴左端，所述牵引轮左端连接牵引轮压盖，牵引轮压盖上设有六片风叶；所述主轴通过左轴承和右轴承连接轴承座；所述轴承座和牵引轮之间安装牵引轮轴压盖，所述牵引轮轴压盖和轴承座之间安装连接盖；所述带轮安装在主轴右端。

所述牵引轮左端安装锁紧螺母；所述牵引轮上设有散热孔；所述左轴承左端主轴上设有密封圈和轴套，所述密封圈位于轴套左端，右端设有第一挡圈；所述右轴承左端主轴上设有第二挡圈，右端设有第三挡圈和第四挡圈；所述第四挡圈安装在第三挡圈上；所述主轴右端安装端盖。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；通过牵引轮压盖上自带的风叶转动产生的冷却气流冷却牵引轮上的金属丝，减少了金属丝在拉拔过程中所产生的热量，提高了设备的使用寿命，降低了生产成本；实现了对金属丝的自动风冷。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

本发明主要包括主轴1、牵引轮2、轴承座3和带轮4，所述牵引轮2螺接在主轴1左端，所述牵引轮2左端连接牵引轮压盖5，牵引轮压盖5上设有六片风叶6；所述主轴1通过左轴承7和右轴承8连接轴承座3；所述轴承座3和牵引轮2之间安装牵引轮轴压盖9，所述牵引轮轴压盖9和轴承座3之间安装连接盖10；所述带轮4安装在主轴1右端。

所述牵引轮2左端安装锁紧螺母11, 锁紧螺母防止牵引轮2从主轴上脱落；所述牵引轮2上设有散热孔2-1；所述左轴承7左端主轴1上设有密封圈12和轴套13，所述密封圈12位于轴套13左端，右端设有第一挡圈14；所述右轴承8左端主轴1上设有第二挡圈15，右端设有第三挡圈16和第四挡圈17；所述第四挡圈17安装在第三挡圈16上；所述主轴1右端安装端盖18，防止带轮4从主轴1上脱落下来。

本发明的工作原理是：水箱拉丝机工作前，需要通过人工的方式将金属丝的一端安装在水箱拉丝机牵引机构的牵引轮2上。在水箱拉丝机工作时，电机通过皮带轮带动带轮4转动，带轮3又通过主轴1带动牵引轮2转动。牵引轮2转动时，前端连接的牵引轮压盖5的风叶随转动产生冷却风，冷却风将牵引轮2上摩擦产生的热量从散热孔2-1中吹散，同时也将绕在牵引轮2上的金属丝冷却。从牵引轮2上出来的金属丝就已经得到了很好的冷却，同时牵引轮也得到了很好的保护。