[发明专利]一种高密度聚乙烯的脱气工艺有效
| 申请号： | 201210020020.6 | 申请日： | 2012-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN102603934A | 公开（公告）日： | 2012-07-25 |
| 发明（设计）人： | 潘凡峰;刘超 | 申请（专利权）人： | 新煤化工技术（上海）有限公司 |
| 主分类号： | C08F10/02 | 分类号： | C08F10/02;C08F6/00 |
| 代理公司： | 上海富石律师事务所 31265 | 代理人： | 沈其梅 |
| 地址： | 200233 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高密度 聚乙烯 脱气 工艺 | ||
1.一种高密度聚乙烯的脱气工艺，其特征在于，所述脱气工艺包括步骤：
(a)高密度聚乙烯粉料经气固分离后，粉料固体被输送气送入汽蒸器，用100-110℃、1.2MPa以下蒸汽消除聚乙烯粉料中残留的催化剂活性；
(b)经过汽蒸灭活的高密度聚乙烯粉料进入流化床干燥器中，停留2分钟以上，90-110℃干燥，去除挥发份和催化剂氧化物；
(c)从流化床干燥器出来的高密度聚乙烯粉料被输送气送入换热器中冷却到55-65℃。
2.根据权利要求1所述高密度聚乙烯的脱气工艺，其特征在于，所述步骤(b)和步骤(c)中，输送气将助剂分别输送入汽蒸器和流化床干燥器中，所述助剂为碱土金属盐类的一种或者多种、氧化铝及C2-C4烷基醇的混合物。
3.根据权利要求2的高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述高密度聚乙烯粉料的粒径为100μm-5mm。
4.根据权利要求2所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述气固分离采用旋风分离器、或旋风分离器和布袋除尘器。
5.根据权利要求2所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述汽蒸器顶端的一侧与流化床干燥器之间设布袋除尘器，所述布袋除尘器将汽蒸器上升气体中的粉料固体分离出来，送到流化床干燥器中。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述流化床干燥器一端上部设气固分离机，所述气固分离机将流化床干燥器上升气体带出的粉料固体分离出来，送回流化床干燥器中。
7.根据权利要求6所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述气固分离机为布袋除尘器。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述高密度聚乙烯粉料的粒径为500μm-4mm。
9.根据权利要求1-7任一权利要求所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述高密度聚乙烯粉料在流化床干燥器内的停留时间为3-4分钟。
10.根据权利要求8所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述高密度聚乙烯粉料被输送气以0.8m/s-4m/s的速度送入流化床干燥器中。
11.根据权利要求9所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述高密度聚乙烯粉料被输送气以1m/s-3m/s的速度送入流化床干燥器中。
12.根据权利要求2-7、10或11任一权利要求所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述碱土金属盐为改性硼酸镁或氯化钙；所述C2-C4烷基醇为乙醇、丙醇或丁醇。
13.根据权利要求12所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述烷基醇含量为60-80％wt，所述氧化铝含量为5-10％wt，余量为碱土金属盐。
14.根据权利要求13所述所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述烷基醇为乙醇。
15.根据权利要求2-7、10或11、13或14任一权利要求所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述助剂用量为100-10000ppm。
16.根据权利要求13或14所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述助剂用量为1000-6000ppm。
17.根据权利要求1-7、10或11、13或14任一权利要求所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述输送气为氮气或惰性气体。
18.根据权利要求1-7、10或11、13或14任一权利要求所述高密度聚乙烯的脱气技术，其特征在于，所述换热器为翅片管换热器。
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