[发明专利]软管泵有效
申请号: | 201210019930.2 | 申请日: | 2012-01-20 |
公开(公告)号: | CN102619733B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
发明(设计)人: | S·阿曼;J·J·贝格纳;D·贝伊沙伊姆;D·毛雷尔 | 申请(专利权)人: | 罗伯特·博世有限公司 |
主分类号: | F04B43/08 | 分类号: | F04B43/08;F04B53/00;F04B49/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司72002 | 代理人: | 侯鸣慧 |
地址: | 德国斯*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软管 | ||
技术领域
本发明涉及一种软管泵,其包括接收驱动马达的泵壳体和泵头,该泵头具有可通过驱动马达驱动的变形体和支撑在泵壳体上的泵软管,其中,该泵软管在软管泵运行期间被变形体机械地变形,以使要输送的介质运动穿过泵软管。
背景技术
这样的软管泵在现有技术中以不同的设计方案已知。它们特别适合用于输送稀液的分散涂料、胶乳涂料、可用水稀释的底漆、漆、油和水基的木材防腐剂。因此,它们通常安装在被称为电动涂料滚筒的涂料涂覆装置中。此外软管泵由于其简单且成本低廉的结构、其很少的维护花费及其均匀且相对无冲击的输送特性而是有利的。
对于持久且无干扰的运行而言重要的是:软管泵的参与涂料输送的部件在其使用之后要彻底地被清洗。已知一些清洗过程,其中泵的抽吸管路被沉浸到用自来水灌满的容器中,使得参与涂料输送的部件在泵运转时被从容器中抽吸的自来水冲洗。然而该清洗过程是不利的,由于泵的输送压力小即使增加泵转速也不能完全地冲洗掉涂料残余。
在另一种已知的清洗过程中,泵的抽吸管路被连接到高压水管路上。在此,一个阀接通经由旁路的输入回路并且将涂料残余冲洗出软管泵的压力管路。缺点在于:穿过高压泵的泵软管仅被不充分地清洗。此外还必须清洁阀的部件。
发明内容
由现有技术出发,本发明的任务是提供一种开头提到类型的软管泵,在该软管泵中该泵的所有参与涂料输送的部件包括穿过泵的泵软管在内经受彻底的清洗过程。此外,参与涂料输送的部件应当可轻易地被更换。
为了解决该任务,本发明创造了一种开头提到类型的软管泵,该软管泵的特点在于:泵头通过尤其可手动操作的快速锁紧机构可拆卸地固定在泵壳体上,其中,在快速锁紧机构从其解锁位置转移到其锁紧位置中时泵软管通过变形体被增加地加载压力。
该结构的特点在于:能够与污染度无关地实现参与涂料输送的部件的两种清洗变型方案。在第一变型方案中,软管泵被连接到外部的高压水管路上,使得在快速锁紧机构从锁紧位置转移到解锁位置中之后参与涂料输送的部件能够被冲洗介质清洗。因为泵软管在解锁位置中不被变形体加载压力,所以泵软管能够很好地被清洗。变换地,在快速锁紧机构被操作之后泵头也可以完全地被拆卸并且泵软管能够从泵头被取出。相应地,泵软管还可以被精心地清洗或也可以被整个更换。
根据本发明的第一变型方案,快速锁紧机构具有至少一个锁紧杠杆,所述锁紧杠杆可摆动地设置在泵壳体上并且在其锁紧位置中锁定泵头。这样的锁紧杠杆尤其是有利的,因为其能够以简单的方式被手动地操作。
优选地,锁紧杠杆在其锁紧位置中与至少一个在泵头上限定的止挡配合作用,由此实现一种简单的结构。
根据本发明的另一种变型方案,快速锁紧机构具有可旋转地设置的偏心件,所述偏心件能在锁紧位置和解锁位置之间运动并且在其锁紧位置中锁定泵头。当锁紧和解锁过程应当自动地、即在马达的支持下进行时,该变型方案可能尤其是有利的。
优选地,泵头通过至少一个止挡和/或通过至少一个导向件固定在泵壳体上。
根据本发明的一种设计方案,在泵壳体上设有平行延伸的导向件,所述导向件在一个移动方向上可往复运动地接收泵头,其中在泵壳体上设有在一个方向上限制所述往复运动的止挡。相应地,就泵头的运动而言仅还有一个自由度,该自由端为了泵头的安装或拆卸可以通过根据本发明的快速夹紧机构可选地闭锁或释放。
有利地,设有安全开关,所述安全开关被这样地构造和设置,使得所述安全开关在泵头被拆卸的情况下被激活并且在泵头被安装的情况下被去激活。相应地能够保证:泵在泵头被拆卸的情况下不能工作,以便用该方式让使用者免受不必要的危险。
根据本发明的一种设计方案,安全开关集成在可手动去除的止挡中,该止挡被这样地设置,使得它为了泵头的拆卸必须被去除。相应地,在不操作安全开关的情况下不能拆卸泵头。
有利地,在泵头的内部中构造至少一个夹紧地接收泵软管的导向装置,该导向装置确定地引导泵头内部的泵软管。一方面以该方式能够保证泵软管的按规定的布置。另一方面,泵软管能够与泵头一起被拆卸。
优选地,在泵软管上通过相应的耦合元件一方面固定一个抽吸管路并且另一方面固定一个压力管路。这尤其是有利的,因为泵软管可以被分开地更换,该软管泵由于作用在其上的变形体而承受最大的机械负载并且由此承受最大的磨损。此外能够由不同材料制造抽吸管路、压力管路和泵软管。尤其地,对泵软管材料的要求通常不同于对抽吸管路和压力管路的材料要求。
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