[发明专利]围巾搓绳打结机及搓绳打结方法无效
申请号: | 201210019399.9 | 申请日: | 2012-01-21 |
公开(公告)号: | CN102524992A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 沈文标 | 申请(专利权)人: | 沈文标 |
主分类号: | A41D23/00 | 分类号: | A41D23/00 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平 |
地址: | 311100 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 围巾 打结 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种能够自动将围巾预留的纬线纱线分股搓成均匀、统一的绳状流苏并割断打结,既节省了大量的时间及工作量,加快了生产的进度,又使产品的外观效果更精细、完美的围巾搓绳打结机及搓绳打结方法,属于纺织机械制造领域。
背景技术
围巾是人们日常生活中不可或缺的一种织物,其加工方法有机织、针织和手工编结三种,在生产制造的过程中,为了使围巾更加美观通常会在围巾的末端预留部分纬线纱线,并将这部分纬线纱线制成绳状流苏然后打结。
目前围巾的搓绳打结方法存在的问题是:在生产制造时,不管采用何种方式编织围巾,到最后制作流苏这一环节都会遇到一定的困难,大多数工厂会采取人工手动搓绳并打结的方法,然而这种方式非常耗时,又需要大量的劳动力,并且由于人工的搓绳打结工作无法统一、同时地完成,因此制作出来的流苏粗细不均匀,外观效果不精细,绳节也不能够保证位置一致,从而使整条围巾的质量大打折扣,目前,市场上也有一些能够将围巾搓绳的机器,然而这些机器还不够完善,并且无法将搓绳与打结两个步骤相结合,使用效果也不够理想。
发明内容
设计目的:避免上述背景技术中的不足之处,设计一种能够自动将围巾预留的纬线纱线分股搓成均匀、统一的绳状流苏并割断打结,既节省了大量的时间及工作量,加快了生产的进度,又使产品的外观效果更精细、完美的围巾搓绳打结机及搓绳打结方法。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、机架包括底梁及中间横梁,底梁的中间上下贯穿有钩刀槽,升降排列式钩刀设置于底梁中间的钩刀槽内,下搓板设置于机架的底梁上,滑道设置于底梁的左右两侧,打结机安装于机架的中间横梁上的设计,是本发明的主要技术特征之一。这样做的目的在于:将搓绳装置及打结机结合在一台机器上,使编织好的围巾经过定位装置的固定后,能够通过搓绳装置自动完成围巾的搓绳工作,然后操纵打结机完成围巾的割断并打结,从而大大节省了生产加工的时间,同时减少了员工的工作量,并且搓绳及打结步骤的工作进行得非常统一,使完成的流苏粗细均匀,外观精致,效果完美、理想。2、机架的底梁左、右两端分别设置有滑道的设计,是本发明的主要技术特征之二。这样做的目的在于:机架的下压板设置于滑道的上方,并与滑道内的滑块相连,从而使下压板能够通过滑块沿着滑道运动,操作人员可通过推动下压板带动滑块沿着底梁两侧的滑道滑行,使固定于两侧压板之间预留的纬线纱线来回弹放,从而将纬线纱线均匀绷紧于两侧压板之间,滑道内的膨胀块包括两块相叠的锯齿块,其中下方的锯齿块与控制器相连,操纵控制器使膨胀块下方的锯齿块移动,使原互相重合的上下锯齿块的锯齿部分错位,从而使膨胀块的高度增加,并将上方的滑块顶于滑道内槽的上表面,从而达到了定位的目的,使预留的纬线纱线能够始终绷紧于机架的两侧压板之间,使搓绳打结的操作进行的更顺利。3、打结机的升降横梁下方设置有卡绳板一,卡绳板二设置于底梁的前侧,并与卡绳板一前后错位的设计,是本发明的主要技术特征之三。这样做的目的在于:当需要调节围巾流苏上的结子末端的线头长度时,可将卡绳板一降下,由于卡绳板一与卡绳板二前后交错,在下降的过程中搓好的绳状流苏的能够卡于卡绳齿一及卡绳板二的卡绳齿之间,并在卡绳板一与卡绳板二的作用下使绳状流苏弯折,使打结机的打结头子下方对应的绳状流苏上的结子位置发生改变,并且围巾流苏上的结子末端的线头长度能够通过操纵卡绳板一下降的高度改变卡绳板一与卡绳板二之间的相对位置进行调节。
技术方案1:一种围巾搓绳打结机,它包括机架、定位装置、搓绳装置及打结机,所述机架包括底梁及中间横梁,底梁的中间上下贯穿有钩刀槽,升降排列式钩刀设置于底梁中间的钩刀槽内,下搓板设置于机架的底梁上,滑道设置于底梁的左右两侧,打结机安装于机架的中间横梁上。
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