[发明专利]一种组合式焊管的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种组合式焊管的制备方法，其特征在于：所述焊管由铜管和铁接驳件通过高频焊焊接而成，焊料采用铜焊料。

2.根据权利要求1所述的组合式焊管的制备方法，其特征在于：所述的高频焊焊接的温度曲线为：6秒内预热至高于焊料熔点温度30～50℃的焊接温度，然后保持该焊接温度在3秒内完成焊接，然后经过6秒以内的风冷最后进行水冷。

3.根据权利要求2所述的组合式焊管的制备方法，其特征在于：所述的铜管和铁接驳件在还原性气体或保护性气体的气氛中进行预热、焊接、空冷步骤。

4.根据权利要求2所述的组合式焊管的制备方法，其特征在于：所述的水冷后，还设有回火步骤，回火温度为350～450℃，时间为2-2.5小时并在还原性气体或保护性气体的气氛进行。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的组合式焊管的制备方法，其特征在于：所述的铁接驳件为圆环状或环形片状，套设于铜管端口外，铜管端口与铁接驳件底面齐平或突出于铁接驳件底面；或铁接驳件为管状，其端口外壁与铜管端口内壁焊接；或铁接驳件为管状，其端口内壁与铜管端口外壁焊接。

6.根据权利要求5所述的组合式焊管的制备方法，其特征在于：所述的铁接驳件为圆环状时，其外侧面设有坡度；所述铁接驳件为管状时，末端进行外翻处理形成翻边，且铜管与铁接驳件焊接后两者内壁处于同一平面。

7.根据权利要求5所述的组合式焊管的制备方法，其特征在于：所述高频焊采用感应高频焊，所述焊管从铁接驳件的方向插入高频焊机加热管的加热区域，直至铁接驳件与铜管的焊接位进入加热区域为止。

8.由权利要求1-7中任一权利要求所述制备方法制得的组合式焊管，铁接驳件与铜管的焊接位置的铜结晶粒度小于0.15。

9.包含有权利要求8所述组合式焊管的空调压缩机。

10.根据权利要求9所述的空调压缩机，包括压缩机外壳和组合式焊管，其特征在于：所述的压缩机外壳的焊接位置设有凸台，凸台具有与组合式焊接管的铁接驳件外侧面角度相同的斜面。