[发明专利]一种用于流化床干化器的内嵌逆流式柱形风帽

说明书

发明领域

本发明涉及流化床的布风技术领域，特别是一种用于流化床干化器的内嵌逆流式柱形风帽。

背景技术

流化干化是一种被广泛应用的颗粒干燥的方式，流化床干化器具有结构简单、无运动部件、使用寿命长的特点。流化床干化器通常由风室、布风板和干化室组成，布风板上带有风帽，流化气体通过布风板上的风帽进入干化室，使物料在流化状态下被干燥，物料干燥析出的水分随流化气体逸出；同时，干化器内还常设有换热盘管，以提供干燥热源。

布风板上每个风帽的畅通和均匀出风，是干化器整个截面上物料充分流化的基本保证，是有效避免干化器内局部存在流化不佳或死区的唯一方法，也是干化器连续稳定运行的根本保障。但由于待干燥的物料在湿度较高或干燥过程中可能具有粘性，比如含水率为76～80％的湿污泥在干燥过程中会经历粘性阶段，从而容易使流化床干化器的风帽发生堵塞。此外，流化床干燥器采用的流化气体可能是含尘的循环气体，飞尘通过布风板进入风帽后，也可能导致风帽堵塞。因此需要定期对风帽进行检查和清理疏通。

现有的流化床风帽中，防漏渣性能较好的是内嵌逆流柱形风帽，如中国专利03200899.6公开的风帽，包括一两端开口的内嵌管和一一端开口的外套管；内嵌管的上部嵌套在外套管内，二者之间限定一环缝；内嵌管与外套管的顶部之间留有间隙；内嵌管与外套管在外套管的开口端位置处密封接触；环缝所对应的外套管的侧壁上开有供流化气体流出的通孔；如果风帽发生堵塞，则从布风板上方将外套管拆卸下来，进行清理或更换。但由于在流化床干化器中，布风板上方还设有换热盘管，二者之间的距离通常较小，因此无法从布风板上方对风帽进行检查及清理。

发明内容

本发明的目的是提出一种用于流化床干化器的内嵌逆流式柱形风帽，以克服现有技术的缺陷，可在布风板下方完成检修、清理和更换，检修维护方便，同时，与布风板之间密封性好，从而解决了因流化床干化器布风板上方设有换热盘管而无法检修风帽的技术困难。

为达到上述目的，本发明的技术解决方案如下：

一种用于流化床干化器的内嵌逆流式柱形风帽，包括外套管、内嵌管；一端开口、另一端封闭的外套管中部侧壁上至少设有一通孔；两端开口的内嵌管上部外径小于中下部外径，结合部形成台阶，内嵌管同轴嵌套在外套管内，内嵌管中下部外圆面与外套管内壁面固接；内嵌管外圆上的台阶的上表面不高于外套管侧壁通孔的最低点，内嵌管上部外圆面与外套管内侧壁之间有一环缝，二者顶部之间有一空隙，空隙与环缝相通；环缝与外套管侧壁上的通孔相通；

其还包括一环状护套管，外套管穿套于护套管的中心孔中，外套管外周圆与护套管内壁紧密固接，外套管侧壁通孔位于护套管上端面上方；

护套管的外周壁与布风板上的通孔内圆固接。

所述的用于流化床干化器的内嵌逆流式柱形风帽，其所述内嵌管下端周圆上有凸台，凸台上环面至内嵌管上端的长度小于外套管中心盲孔的深度。

所述的用于流化床干化器的内嵌逆流式柱形风帽，其所述内嵌管中下部外圆面与外套管内壁面固接，是螺固：外套管下部内壁面设有内螺纹，内嵌管下部外圆面设有外螺纹，外套管与内嵌管螺旋固接，并通过内嵌管凸台上环面定位。

所述的用于流化床干化器的内嵌逆流式柱形风帽，其所述外套管侧壁通孔下方外圆上有一台阶，外套管台阶下部的外径大于台阶上部的外径。

所述的用于流化床干化器的内嵌逆流式柱形风帽，其所述护套管上部内壁面上有一向内的凸台。

所述的用于流化床干化器的内嵌逆流式柱形风帽，其所述外套管外周圆与护套管内壁紧密固接，是螺固：外套管台阶下部外圆面上设有外螺纹，护套管凸台下方内壁面设有内螺纹，外套管与护套管螺旋固接，并通过外套管台阶上环面与护套管凸台下环面定位；护套管凸台围成的中心孔内径与外套管台阶上方的外径相适配。

所述的用于流化床干化器的内嵌逆流式柱形风帽，其所述护套管的外周壁与布风板上的通孔内圆固接，是焊接。

本发明的优点是，从布风板下方即风室内完成风帽的拆卸，解决了因布风板距离盘管近无法从上方检修的问题，实现了风帽的快速拆卸和更换，且风帽与布风板密封性好，具有检修容易、安装更换方便、省时省力，大大降低安装和更换成本的特点。

附图说明

图1为本发明的一种用于流化床干化器的内嵌逆流式柱形风帽的结构示意图；

图2为本发明的护套管1示意图；

图3为本发明的外套管2的示意图；

图4为本发明的内嵌管3的示意图。

具体实施方式