[发明专利]一种处理有机废气的生物滴滤装置及方法

权利要求书

1.一种处理有机废气的生物滴滤装置，其特征在于，包括顶部设有出气口和底部设有进气口的装有生物填料的生物滴滤塔、设置在生物滴滤塔底部的用于支撑和固定生物滴滤塔的基座、液体循环装置和配气系统；

所述的液体循环装置分别与生物滴滤塔的顶部和底部相连；

所述的生物滴滤塔的进气口连有配气系统，所述的配气系统包括依次串联的电磁式气体泵、废气配制支路和缓冲瓶。

2.根据权利要求1所述的处理有机废气的生物滴滤装置，其特征在于，所述的废气配制支路包括串连有第一气体玻璃转子流量计的稀释气体发生支路和依次串联有第二气体玻璃转子流量计、微孔鼓泡瓶的有机废气发生支路；

所述的稀释气体发生支路的一端与电磁式气体泵相连，另一端与缓冲瓶相连；

所述的第二气体玻璃转子流量计的进口与电磁式气体泵相连，所述的微孔鼓泡瓶的出口与缓冲瓶相连。

3.根据权利要求1或2所述的处理有机废气的生物滴滤装置，其特征在于，所述的缓冲瓶为圆筒形的有机玻璃瓶，中间设有两层开孔挡板。

4.根据权利要求1所述的处理有机废气的生物滴滤装置，其特征在于，所述的液体循环装置包括依次串联的储液槽、液体循环泵、液体调节阀、液体玻璃转子流量计和循环液喷头；

所述的储液槽设置在基座内，所述的循环液喷头设置在生物滴滤塔的塔内顶部。

5.根据权利要求1所述的处理有机废气的生物滴滤装置，其特征在于，所述的生物滴滤塔的塔体由有机玻璃制成，分为多段，段与段之间法兰连接，每段底部均设有液体再分布器；所述的生物填料采用聚乙烯十字拉西环。

6.根据权利要求1所述的处理有机废气的生物滴滤装置，其特征在于，所述的生物滴滤塔的有效高度与内径之比为13～17∶2；

所述的生物填料的填充体积与生物滴滤塔的有效体积之比为1∶1.5～3。

7.一种处理有机废气的生物滴滤方法，包括以下步骤：

一、菌膜制备：

(1)将焦化污水处理厂的活性污泥曝气预处理后与无碳营养液按体积比为0.5～2.5∶9混合；

所述的无碳营养液为含氮、磷的营养液，无碳营养液中氮、磷的摩尔比为0.5～1.5∶1；

(2)第一阶段，每隔10h～14h加入相对于活性污泥体积的10-3～10-5的有机物；第二阶段，重复第一阶段的操作，有机物的加入量为第一阶段加入量的1.5～3倍；第三阶段，重复第一阶段的操作，有机物的加入量为第一阶段加入量的4～7倍；第四阶段，重复第一阶段的操作，有机物的加入量为第一阶段加入量的8～15倍；第四阶段后，得到混合菌培养液；

第一阶段、第二阶段、第三阶段、第四阶段的时长均为4～10天；

步骤(2)在温度为25℃～35℃、转速为120～180r/min的条件下培养；

(3)将步骤(2)中的混合菌培养液与无碳营养液按1∶0.5～2混合后在生物滴滤塔内喷淋，与有机废气逆流接触，对生物填料进行挂膜，7～10天完成菌膜的制备；

二、有机废气的处理：

挂膜后，生物滴滤塔内通入有机废气，循环液通过液体循环装置喷淋，气液逆流操作除去有机废气。

8.根据权利要求7所述的处理有机废气的生物滴滤方法，其特征在于，所述的无碳营养液包括硫酸铵、磷酸氢二钾、磷酸二氢钠、氯化镁、硫酸锌和去离子水。

9.根据权利要求7所述的处理有机废气的生物滴滤方法，其特征在于，所述的循环液为含有聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯的无碳营养液，循环液中聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯的浓度为50～200mg/L，循环液的pH为5～7。

10.根据权利要求7所述的处理有机废气的生物滴滤方法，其特征在于，所述的生物滴滤塔中空塔气体停留时间为30～120s，液气比为10～40∶1。