[发明专利]散热设备及刀片服务器

说明书

技术领域

本发明涉及散热领域，更具体地说，涉及用于刀片服务器的散热设备及刀片服务器。

背景技术

日益增加的高昂运维费用和供电冷却费用，快速增长的存储容量和数据流量带宽要求，是企业数据中心面临的最大挑战，也是数据中心设备商的巨大商机。解决高密服务器散热及节能设计，同时为应对同一设备可以适应不同的环境，对散热都提出了很高要求，特别是含多个光模板的高密交换单板散热。常见的服务器的结构为，前侧是服务器运算节点单板，后侧是输入输出交换单板，运算节点单板与输入输出交换单板通过背板垂直地互联在一起，例如预算接点单板水平设置而输入输出交换单板垂直设置。

通常的刀片服务器采用前单板竖插而后单板横插的垂直方式，其散热风道为：前面单板竖插在打孔背板，冷却气流从前面板进入，经过背板上的通风孔，由后壁板上的风扇抽出的散热方式。风扇在后壁板上水平设置在上下边缘，机箱两侧留进风通道，由后插板两侧顶面进风，风道结构经历从垂直到水平的转换过程，由此导致风道复杂，流体阻力大，不利于散热。而且冷却气流经过后插板上的功能模块时，存在级联加热效应，导致散热困难。

另一种通常的刀片服务器采用前单板横插而后单板竖插的垂直方式，其散热风道为：前面单板横插在打孔背板，冷却气流从前面板进入，经过背板上的通风孔，由后壁板上的风扇抽出的散热方式。风扇在后壁板上垂直设置在中部区域，机箱下侧留进风通道，由后插板底部向上流过后插板上的功能模块，由此导致风道复杂，流体阻力大，不利于散热。而且冷却气流经过后插板上的功能模块时，存在级联加热效应，导致后插板散热较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种散热效率更高的用于刀片服务器的散热设备，用于解决现有技术存在着的因级联加热效应导致后插板散热能力差的问题。

根据本发明实施例，提出了一种用于刀片服务器的散热设备，所述设备包括：

机箱，背板，至少一个后插板以及至少一个风扇；

所述机箱包括水平壁板、垂直壁板和后壁板；

所述背板设置在所述机箱中，用于与从所述机箱前方插入的前插板以及从机箱后方插入的所述后插板相连；

所述风扇设置在所述机箱后部，用于从所述机箱向外散热；

所述背板中具有一个或多个第一开孔区，使得所述前插板产生的热量在所述风扇的作用下通过所述第一开孔区经过所述背板、所述风扇后向所述机箱外排出；

所述机箱包括一个或多个隔板，所述后插板包括一个或多个第二开孔区，所述隔板与所述水平壁板、所述垂直壁板、所述后壁板、所述背板以及所述后插板形成不经过所述前插板的冷却风道，使得冷却气流在所述风扇的作用下，经过所述后插板、所述第二开孔区、所述风扇后向所述机箱外排出，以实现对所述后插板上的功能模块进行散热。

根据本发明实施例，提出了一种刀片服务器，所述刀片服务器包括本发明实施例的散热设备。

根据本发明实施例的散热设备，其散热风道结构简单，冷却气流流经后插板时，不存在级联加热效应，提升了后插板的散热能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a至1d是根据本发明实施例的刀片服务器散热设备的示意结构图，其中图1a是该设备的左视图左视图，图1b是该设备的右视图，图1c是该设备的俯视图，图1d是图1c所示俯视图的一部分的放大视图；

图2a至2c为根据本发明进一步实施例的刀片服务器散热设备的示意结构图，其中图2a为散热设备的左视图，图2b为散热设备的右视图，图2c为散热设备的俯视图；

图3是本发明实施例进一步的改进方案的俯视图；

图4a至4c是根据本发明实施例的进一步改进方案的示意结构图，其中图4a是散热设备的左视图左视图，图4b是散热设备的右视图，图4c是散热设备的俯视图；

图5a至5c是根据本发明实施例的进一步改进方案的示意结构图，其中图5a是散热设备的左视图，图5b是散热设备的右视图，图5c是散热设备的正视图；

图6a至6c为根据本发明进一步实施例的刀片服务器散热设备的示意结构图，其中图6a是散热设备的左视图左视图，图6b是散热设备的右视图，图6c是散热设备的正视图；

图7是本发明实施例进一步的改进方案的正视图；