[发明专利]分离器

说明书

技术领域

本发明涉及到一种分离器。

背景技术

固液汽分离器是煤化工系统分离酚水和煤焦油的重要设备。因系统中原料煤中的煤矸石等杂质含量较高，气化炉在气化过程中排出的酚水、煤焦油中含有蒸汽、灰渣等大量杂质，增加了分离器及下游设备的负荷。其中的水蒸汽可通过闪蒸槽顶部的网状除沫器分离，从顶部的蒸汽出口排出。而灰渣等各种固体杂质则和酚水、煤焦油一起从分离器底部的液体排出口排到下面的汽液分离机中分离。在生产过程中，分离器位于进料管附近的内壁受酚水及煤焦油中灰渣的冲刷，造成物料进口等处很快减薄，从而使分离器在短时间内泄漏而报废降低了分离器的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种耐磨性好、使用寿命长的分离器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种分离器，包括筒体和进料管，且进料管与筒体呈切向设置在筒体上，迎向进料管的筒体段的内壁上设置有两排角钢，两排角钢之间设置有一段弧形耐磨板，弧形耐磨板远离进料管的一端通过螺钉固定在角钢上。

所述进料管呈喇叭状，进料管口径大的一端与筒体的外壁焊接在一起。

本发明的有益效果是：筒体在物料进口附近的内壁上设置耐磨板后，使得物料流动带来的磨损转换到耐磨板的磨损，而耐磨板又很容易更换，这样就能很好的提高分离器的使用寿命。

附图说明

图1是本发明分离器的主视图；

图2是图1的俯视剖视图；

图3是图1中A-A局部剖面图。

图中：1、筒体，2、进料管，3、角钢，4、插槽，5、耐磨板，6、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1、图2所示，本发明所述的分离器，包括筒体1和进料管2，进料管2与筒体1呈切向并设置在筒体1上，迎向进料管2的筒体段(物料进入筒体后，原先与物料摩擦较严重的部位)的内壁上设置有两排角钢3，角钢3的一条边与筒体1的内壁焊接，另一条边与筒体1的轴向平行且与筒体1内壁之间形成一个插槽4——图3所示，上下两排角钢3与筒体1内壁之间形成的插槽4相对，上下插槽4内插入弧形耐磨板5，耐磨板5远离进料管2的一端通过螺钉6固定在角钢上，既保证了耐磨板5的拆装方便，又避免因物料的冲刷导致耐磨板5脱落。为了方便安装，可将耐磨板5分成几段。为了降低物料进入筒体1的流速，进一步减少物料对耐磨板5的摩擦，将进料管2设置成喇叭状，且进料管2口径大的一端与筒体1的外壁焊接在一起。上述结构的分离器在使用了耐磨板5后，避免了物料对筒体1的冲刷，使得耐磨板5直接承受物料的冲刷，当耐磨板5长时间冲刷变薄而无法继续充当替代品后，可将耐磨板5更换，分离器就不会报废，提高了分离器的使用寿命。