[发明专利]一种空心玻璃微珠表面改性方法无效
| 申请号： | 201210016837.6 | 申请日： | 2012-01-19 |
| 公开（公告）号： | CN102604439A | 公开（公告）日： | 2012-07-25 |
| 发明（设计）人： | 彭寿;宋在芝;王芸;苏宪君;彭程;韩晖;王克根;彭小波 | 申请（专利权）人： | 蚌埠华洋粉体技术有限公司;蚌埠玻璃工业设计研究院;中国建材国际工程集团有限公司 |
| 主分类号： | C09C1/28 | 分类号： | C09C1/28;C09C3/12;C09C3/08 |
| 代理公司： | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人： | 倪波 |
| 地址： | 233000 安徽省蚌埠市龙*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 空心 玻璃 表面 改性 方法 | ||
1.一种空心玻璃微珠表面改性方法,其特征在于，所述方法包括以下步骤：
（1）去除空心玻璃微珠表面杂质并进行干燥处理；
（2）搅拌机预热至50～80℃后，将步骤（1）干燥处理后的空心玻璃微珠加入到搅拌机内继续加热，待空心玻璃微珠表面温度加热到95～135℃后加入偶联剂；
（3）保持空心玻璃微珠表面温度95～135℃持续搅拌10～30分钟后放料，得到表面改性的空心玻璃微珠。
2.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于，所述步骤（2）中偶联剂的用量是玻璃微珠质量的0.2～1.5%。
3.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于，所述搅拌机的转速为600～1200r/min。
4.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于，所述步骤（2）中所用的偶联剂是γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷（KH560），钛酸酯，烷基阴离子表面活化剂中的一种或几种混合物。
5.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于，所述空心玻璃微珠堆积密度为0.10～0.30 g/cm3。
6.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于，所述的空心玻璃微珠粒径范围为10～180μm。
7.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于，所述步骤（1）中是用无水乙醇或丙酮去除空心玻璃微珠表面杂质。
8.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠表面改性方法，其特征在于，所述步骤（1）中的干燥处理是指在100～120℃下烘干3～5小时。
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