[发明专利]一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法无效
申请号: | 201210016800.3 | 申请日: | 2012-01-19 |
公开(公告)号: | CN102531364A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 彭寿;曹欣;马立云;王芸;石丽芬;崔介东 | 申请(专利权)人: | 蚌埠玻璃工业设计研究院;中国建材国际工程集团有限公司 |
主分类号: | C03B27/02 | 分类号: | C03B27/02 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人: | 倪波 |
地址: | 233010 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸盐 玻璃 在线 化学 方法 | ||
1.一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法,其特征在于:在预退火区与退火区之间加设一个与所述预退火区、退火区密封连接的在线化学钢化区,所述在线化学钢化区温度≤预退火区出口温度,熔制成型的玻璃基板经过预退火区后进入在线化学钢化区进行表面喷涂钢化溶液,使玻璃基板表面形成压应力层,然后进入退火区,完成玻璃基板退火过程中的在线化学钢化。
2.根据权利要求1所述的一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法,其特征在于:所述在线化学钢化区为钢质材料的箱体,所述箱体的两端分别与预退火区、退火区密封连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法,其特征在于:所述在线化学钢化区的长度为5~30米。
4.根据权利要求1或2所述的一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法,其特征在于:所述在线化学钢化区的温度通过电加热控制,在线化学钢化区温度与预退火区出口温度的温差为0~50℃。
5.根据权利要求1所述的一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法,其特征在于:所述玻璃基板表面喷涂的钢化溶液为雾化的钢化溶液。
6.根据权利要求1或5所述的一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法,其特征在于:所述玻璃基板于在线化学钢化区的入口处实施钢化溶液喷涂。
7.根据权利要求1或5所述的一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法,其特征在于:所述的钢化溶液为K2SO4,KCl,KNO3,K3PO4中的一种或几种混合溶液。
8.根据权利要求1或5所述的一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法,其特征在于:所述玻璃基板表面喷涂钢化溶液后在在线化学钢化区内保温1~20分钟后进入退火区。
9.根据权利要求8所述的一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法,其特征在于:所述玻璃基板表面喷涂钢化溶液后在在线化学钢化区内保温3~6分钟后进入退火区。
10.根据权利要求1所述的一种铝硅酸盐玻璃在线化学钢化方法,其特征在于:所述铝硅酸盐玻璃的化学成分质量百分比为SiO255~75%、Al2O38~25%、MgO0~10%、K2O6~15%、Na2O2~20%、Li2O0~5%、CaO0~10%、B2O30~10%。
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