[发明专利]用于铂金通道的直接电加热法兰

说明书

技术领域：

本发明属于高铝硅难熔玻璃的制造领域，涉及到用于铂金通道的直接电加热法兰。

背景技术：

在难熔高铝硅玻璃的制造过程中，铂金通道位于熔炉末端，承担着玻璃液的高温澄清、均化、温度调节等功能，由于它在高温下能较好地抵抗玻璃液的侵蚀，对玻璃液的污染很低，避免了采用耐火材料通道所带来的各种玻璃缺陷，所以成为高端玻璃的首选通道材料，尤其是高铝硅难熔玻璃的制造。

铂金通道在通电时能够产生焦耳热，可以实现对通过铂金通道的玻璃液进行直接加热，一种引入加热电流的形式是采用导电法兰做为加热电极，根据工艺需要，可以在铂金通道上设置若干这样的加热电极，但是，众所周知，铂金是一种贵金属，价格非常昂贵，电极选用的材料和电流引入的方式不但决定着投资成本，也决定着生产效率。

发明内容：

本发明的目的是要解决在难熔高铝硅玻璃的制造过程中，提供一种对铂金通道进行均匀加热的导电法兰，以适应15吨/天以上流量高端玻璃（如液晶显示器玻璃、触控玻璃）的高温澄清和均化问题，另外，还要在满足工艺要求的同时能降低运行成本，尽可能地延长法兰的使用寿命，使之与铂金通道寿命相匹配。

本发明为实现发明目的所采用的技术方案是：一种用于铂金通道的直接电加热法兰，包括铂金环，围绕所述铂金环设置有钯金环，围绕所述钯金环设置有镍电极环，在镍电极环的外周边对称连接有两块镍导流板。

在镍电极环上一侧设置有冷却管。

所述冷却管由铜或者镍制成。

所述冷却管中通有冷却水或压缩空气。

所述铂金环与钯金环采用铂金焊条、钯金焊条或金镍焊条焊接。

所述钯金环与镍电极环采用钯金焊条、纯镍焊条或铜镍焊条焊接。

所述镍电极环与镍导流板采用纯镍焊条、铜镍焊条或银铜焊条焊接；所述镍电极环与冷却管采用纯镍焊条、纯铜焊条、铜镍焊条或银铜焊条焊接。

在镍导流板上位于连接孔和镍电极环之间对称布置有分流孔。

所述钯金环的厚度小于铂金环的厚度。

所述镍电极环与镍导流板的厚度为钯金环厚度的3～8倍。

本发明的有益效果是：采用本发明的电流导入方式，加热均匀，避免了澄清段铂金通道的开裂；提高了加热温度，利于玻璃液的高温澄清和均化，且能够满足大流量玻璃生产的需要；同时，用一个附加钯金环代替铂金环，减小了铂金的用量，由于钯的价格比铂低2～3倍，能降低投资成本，另外，采用镍电极做为加热电极，镍的价格比铂低400倍以上，能大大降低成本，由于附加有冷却系统，确保了法兰的安全使用。 

附图说明：

   图1是法兰加热铂金通道的结构示意图。

   图2是图1的一个法兰的结构示意图。

   图3是图2的半剖视图。

   图4是图2的镍导流板的另一种结构示意图。

   图5是图4的半剖视图。

具体实施方式：下面结合附图对本发明进行详细说明。

实施例一：参见图1-图3。其中图1显示是两个法兰10组成一对加热电极，对铂金通道1（如澄清段）的壁2进行通电加热的示意图。虽然图中铂金通道示意为管状（如圆形或椭圆形），但不可否认，当采用其它截面形状（如方形、梯形）的铂金通道时，对应法兰的中心孔与铂金通道的截面形状应相一致，且紧紧围绕着铂金通道的外壁，这样能够保证引入电流；虽然示意为两个法兰，但是，根据工艺需要，任一法兰10可以与其它法兰（图中未显示）构成第二回路。

图2和图3详细地显示了图1中法兰10的结构。本发明的铂金通道直接电加热法兰，在铂金环3上设置钯金环4，钯金环4围绕在铂金环3上，围绕钯金环4设置镍电极环5，在镍电极环5的外周边对称连接有两块镍导流板6。需要说明的是，这里所说的铂金是指铂含量为80wt%以上的以铂为基体的铂系金属的统称，如Pt、PtRh20，也包括氧化物弥散铂金，如氧化锆弥散PtRh10，而钯金是指钯含量为50wt%以上的以钯为基的贵金属及其合金的统称，镍则是指纯度在99%以上的高纯低碳镍。

在镍导流板6上设置有连接孔7，连接孔7用于镍导流板与电源线连接，在镍导流板6上位于连接孔7和镍电极环5之间对称布置有长条形分流孔8，设置孔8的目的在一定程度上分隔了电流流向，使加热更加精细和均匀。