[发明专利]波纹形导轨旋转式脉冲布水器

说明书

技术领域

本发明涉及一种波纹形导轨旋转式脉冲布水器，应用于污水和给水处理系统的布水，属于水处理技术领域。

背景技术

污水和给水处理系统的布水，尤其是水解酸化池和澄清池作为污水处理中高浓度污水处理常用到的生化前处理工艺和深度处理工艺池，在污水处理中的应用越来越广泛，同时对其工艺要求也越来越高。水解酸化池或澄清池的效果较大程度上决定于池内布水及混合方式，而目前使用较多的是脉冲布水器，大多通过产生周期性脉冲水流实现对水解酸化池或澄清池等污水处理池进行补水和混合。

脉冲布水器按工作原理大致有四种类型：真空式、切门式、虹吸式和电阀式。真空式脉冲布水器虽然可以灵活调节脉冲和周期，但其建设过程中需要安装真空设备，工作时产生噪音大。切门式布水器通过在中央进水管上装设环形切门，用脉冲阀启闭切门，由水位升降时间实现脉冲周期，但脉冲阀门加工难度大，积泥等会导致脉冲器失灵。虹吸式脉冲布水器构造简单，但是其生产周期和流量都是固定的，所以当水解酸化池或澄清池的进水或工艺条件发生变化时，脉冲周期和流量不能根据工艺条件的变化而调整，从而影响了水解酸化池或澄清池等污水处理池的污水处理效果。电阀式布水器控制灵活，但是需要电气程序设置，除主阀外还需配套检修用阀，多点多阀，阀类拆装不够方便且配套费用高。

发明内容

本发明的目的是提供一种能灵活调节脉冲周期、构造简单的脉冲布水器，该脉冲布水器能一机多控，从而解决了现有脉冲布水器的诸多弊端。

为了达到上述目的，本发明采用一个侧面设有波纹形导轨的悬吊在布水槽顶端的导轨轮，导轨轮侧面上的波纹形导轨在滚轮中移动，再带动活塞阀杆上下移动，达到导轨轮旋转一周，每个布水管起码开、关一次，进行打开布水管进行布水或关闭布水管停止布水的脉冲布水目的。通过调节导轨轮转速以及对导轨的波纹形状的设计(波纹振幅、脉冲周期)，实现一机驱动多个活塞阀杆，达到均匀布水。无需较高加工精度及运转精度，费用低，能对布水点的时间以及程序进行交叉定点控制。

该波纹形导轨旋转式脉冲布水器包括布水槽，以及布水槽的底中心的进水管，围绕进水管均匀布置的若干布水管，其结构要点是：布水槽内壁固结(采用焊、铆、镶嵌或现浇成型固定连接)数量与布水管相同的阀支座，每个阀支座一侧开设导向槽，其上、下两个水平面开设通孔，通孔内安装活塞阀杆，活塞阀杆底端与布水管顶端对应，而且活塞阀杆与布水管的中心线重合；活塞阀杆上端固结滚轮横杆，滚轮横杆上固结一个尼龙导向滚轮，尼龙导向滚轮卡在阀支座的导向槽内并沿导向槽上下移动，尼龙导向滚轮使滚轮横杆沿导向槽上下移动十分顺滑，不发生卡阻现象；滚轮横杆与滚轮固定框架固结，滚轮固定框架内安装两个对夹滚动的滚轮；滚轮之间匹配安装有波纹形导轨，波纹形导轨固结在导轨轮侧面上；导轨轮通过传动轴、轴承座与减速机连接，轴承座与布水槽顶端的支架连接，减速机还通过抗扭定位板与支架连接。

上述波纹形导轨的形状由高位平板区(波纹的波峰)、过渡区和低位平板区(波纹的波谷)组成，其中高位平板区(波纹的波峰)到低位平板区(波纹的波谷)的垂直距离与活塞阀杆底端与布水管顶端的行程相同。

所述的波纹形导轨是波纹从高位平板区经过过渡区到低位平板区，再经过过渡区回到高位平板区的波纹在导轨轮侧面上经过的轨迹产生的水平距离作为脉冲周期时，脉冲周期的数量是按照布水水量要求选择1个，或2个，或3个，或4个，同时每个区的水平距离相同或不同。

所述的滚轮之间匹配安装有波纹形导轨是一对滚轮之间的间隙为波纹形导轨的厚度再另外增加2～4mm轨道间隙。

所述的布水槽采用不锈钢板制成圆盆形水槽。

所述的活塞阀杆底端与布水管顶端对应是活塞阀杆在与布水管接触部分还设有橡胶材料的阀塞。

本发明具有如下的优点：

1.由于组成布水器的导轨轮的侧面上焊接了一条波纹形导轨，并且根据布水工艺要求，确定波纹振幅以及脉冲周期的尺寸，保证良好的布水条件下使本发明构造简单、结构紧凑，零部件安装维修方便。

2.由于本发明由减速机驱动传动轴并直接带动焊有波纹形导轨的导轨轮，以工艺需要的转速旋转，导轨轮侧面上的波纹形导轨的高位平板区(波峰)到低位平板区(波谷)的垂直距离，即为活塞阀杆上、下运动的工作行程，因此，该脉冲布水器解决了现有布水器的配水不均匀、处理效率低、易堵塞的问题，其布水功效优于其他形式的布水器。