[发明专利]用于航空铝合金材料的表面防腐处理方法

权利要求书

1.一种用于航空铝合金材料的表面防腐处理方法，所述处理方法包括，首先，在基体材料的表面形成一种溶胶液；其次，将所述溶胶液沉积在所述基体材料的表面形成溶胶层，干燥后形成溶胶-凝胶涂层；其特征在于，所述溶胶液包括：

(a)1～10wt％的至少一种有机硅氧烷；

(b)0.1～5wt％的选自羧酸、无机酸、乙醇胺、三乙胺或其混合物的催化剂；

(c)45～93wt％的C₁-C₁₀的脂肪醇；

(d)0.0025％-0.0005wt％的氧化石墨烯；

(e)剩余为高纯水；

其中，所述有机硅氧烷的结构式为：[Si(R₁)(R₂)₃]_n(n＝1，2)，

R₁基团选自：C₁-C₁₀的烷基、C₂-C₄的烷基二硫基、C₂-C₄的烯基、C₂-C₄的炔基、苯基、萘基；甲基丙烯酰基、甲基丙烯酰基氧丙基、缩水甘油基、缩水甘油氧基、氨芳基或氨烷基；

R₂基团选自：C₁-C₁₀的烷氧基、C₃-C₁₀的环烷氧基、C₆-C₁₀的芳氧基、C₁-C₄的烷基酰氧基、C₂-C₈烷羰基；

所述羧酸选自脂肪族一元羧酸、二元羧酸、三元羧酸中的一种、两种或两种以上的混合酸；所述无机酸选自硝酸、盐酸或其混合物。

2.如权利要求1所述的表面防腐处理方法，其中，所述的有机硅氧烷的结构式为[Si(R₁)(R₂)₃]，

所述R₁基团选自：甲基、乙基、丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、丙基二硫基、乙烯基、1-丙烯基、2-丙烯基、丁烯基、乙炔基、丙炔基、苯基、萘基；甲基丙烯酰基、甲基丙烯酰基氧丙基；缩水甘油基、缩水甘油氧基、氨芳基或氨烷基；

所述R₂基团选自：甲氧基、乙氧基、正-丙氧基、异-丙氧基、正-丁氧基、异-丁氧基、仲-丁氧基、叔-丁氧基、正-戊氧基、正-己氧基基团、环丙氧基、环己氧基、苯氧基、乙酰氧基、丙酰氧基或乙酰基。

3.如权利要求2所述的表面防腐处理方法，其中，所述有机硅氧烷选自：乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-(三乙氧基硅基)丙基丙烯酸脂、3-缩水甘油丙基三乙氧基硅烷、3-巯基丙基三乙氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-[N’-(2’-氨基乙基)-2-氨基乙基]-3-氨基丙基-三乙氧基硅烷、N-苯基氨基丙基三乙氧基硅烷、双-(3-(三乙氧基)硅基丙基)四硫化物或双-(3-(三乙氧基)硅基丙基)乙烷。

4.如权利要求1所述的表面防腐处理方法，其中，所述催化剂选自乙酸、柠檬酸或其混合酸。

5.如权利要求1所述的表面防腐处理方法，其中，所述氧化石墨烯的单层厚度为1纳米，单片尺寸为1-10微米。

6.如权利要求1所述的表面防腐处理方法，其中，所述基体材料为航空用铝合金。

7.如权利要求6所述的表面防腐处理方法，其特征在于，所述溶胶液在沉积前预先加热和/或在沉积期间加热，所述溶胶液在沉积之前先过滤。

8.如权利要求7所述的表面防腐处理方法，其中，所述溶胶液在过滤后48小时到96小时内沉积在所述基体材料的表面。

9.如权利要求6所述的表面防腐处理方法，其特征在于，所述溶胶液通过喷涂、刷涂、喷洒或浸渍方法沉积在所述基体材料的表面。

10.如权利要求6所述的表面防腐处理方法，其特征在于，在沉积所述溶胶液之前，通过物理的和/或化学的和/或机械的处理方法对所述的基体材料表面进行清洁、除油和活化。