[发明专利]一种可调节的采煤机轨道

说明书

技术领域

本发明属于煤矿机械装备技术领域，涉及一种采煤机轨道，尤其涉及一种可调节的采煤机轨道。

背景技术

为了适应现在化煤炭开采的技术，采煤机技术也在不断地发展，现有采煤机主要以无链牵引采煤机为主，无链牵引采煤机行走运动通常是：采煤机上的行走齿轮与采煤机轨道——运输机的齿轨啮合，采煤机行走齿轮转动，齿轨通过反作用力驱使采煤机沿齿轨运动。

如图1、图2所示，现有的采煤机行走轨道——运输机的结构通常有：齿轨1通常由销2固定于固定齿轨座3上，固定齿轨座3包括有连接板31、固定座32；连接板31焊接于固定座32上，而固定座32又焊接于运输机槽6上；电缆槽5通过螺栓固定于连接板31上，电缆槽5槽内空间以供采煤机、运输机电缆放置、拖移；为防止销2轴向串动，一般结构还装有挡销4。多节齿轨1通过上述结构装于多节运输机槽6上。

一般情况下，客户(主要是煤矿)在订购使用设备前，往往会召集各不同设备厂家设计设备配套图，各设备厂家根据设备配套图生产设备；运输机厂家往往根据采煤机厂家的相应型号采煤机(主要表现为机身宽度等)，来确定运输机尺寸(主要为齿轨中心/运输机槽中心间距离A1等)。因此，往往出现相同型号(一般以运输机槽内宽度来取型号)的运输机相互不能互换(齿轨中心/运输机槽中心间距离A1不同)，给设备使用单位(煤矿等)带来极大的不便。

首先，我国的煤层条件很复杂，不仅仅在全国煤炭分布的不同地区存在有厚煤层与薄煤层，即使在同一个矿区，也大量出现厚煤层与薄煤层的现象；为了满足总体经济开采的需求，用户与设备厂家往往需要考虑设备的生产能力，提供良好的设备，尽可能的满足不同煤层的开采需求。但是，由于采煤机生产能力本身的限制，薄煤层、中厚煤层、厚煤层的开采必须使用不同的相应档次采煤机才能正常开采，即使是薄煤层与较薄煤层开采的采煤机，能相互适应的基本上极少；因此，对于不同煤层的开采，特别是我国目前出现的大量的较薄煤层与薄煤层的开采(甚至是极薄煤层的开采，因为随着中厚、厚煤层的逐步开采减少，薄与较薄煤层的开采已成为我国目前的主采煤层)，往往需要需要由不同的采煤机来开采。而不同采煤机宽度往往不同，因此需要不同宽度(主要为齿轨中心/运输机槽中心间距离A1等)运输机来满足配套需求。

其次，对于薄或较薄煤层的开采，中小运输机的生产能力基本能够满足要求，因此，如SGZ730、SGZ764已成为我国目前薄、较薄煤层开采的主力运输机机型，对于一些产量要求的不高的矿井，中厚煤层的开采中，该两种运输机机型也大量存在使用；对于产量要求高的矿井，也存在SGZ800及以上尺寸型号的运输机；对于产量较低的矿井，特别是一些老矿井、小矿井，则存在更小尺寸型号的运输机，如SGZ630等。

由于上述两点原因，矿区在实际煤炭开采过程中：为了满足不同煤层的开采需要使用不同型号的采煤机，相应需要不同宽度尺寸的运输机来配套使用，而现有使用的运输机由于齿轨中心/运输机槽中心间距离A1为定值(尺寸不合适，无法满足配套需求)，往往需要订购新运输机；从而导致老运输机的无法使用而报废，造成极大的浪费。有的矿区采取强行配套，往往出现某些尺寸配套的不合适：如出现铲间距(采煤机滚筒端面与运输机铲尖间的距离)过大或过小，过大使得整体装煤效果不佳，开采困难；过小使得滚筒容易割运输机铲板，出现设备安全问题，这些不合适的配套很难保证煤矿的正常开采。

采煤机与运输机的配套问题严重影响了设备的通用性问题，严重者造成重大的资源浪费。因此，针对我国煤层条件的复杂性，特别是我国薄煤层或较薄煤层开采的，急需要找到一种新型的方法，解决采煤机与运输机的配套问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可调节的采煤机轨道，可解决采煤机与运输机的配套问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种可调节的采煤机轨道，所述采煤机轨道包括：齿轨、齿轨固定机构、活动齿轨座、过渡板组、电缆槽、运输机槽；

所述活动齿轨座包括连接板、活动座，电缆槽固定在连接板上；所述齿轨通过齿轨固定机构固定在活动齿轨座上；

所述过渡板组包括一个或多个上圆销、过渡板、一个或多个下圆销，过渡板上侧/下侧分别设有多个与上圆销/下圆销对应的孔；

所述活动齿轨座通过上圆销、上螺钉固定于过渡板，而过渡板通过下圆销、下螺钉固定于运输机槽；改变过渡板上安装上圆销的孔，即可改变活动齿轨座的位置，从而使得齿轨中心与运输机槽中心间距离得到变化；

所述过渡板为厚度可调节过渡板，改变过渡板的厚度，即可改变齿轨中心高度。