[发明专利]一种低融高强微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂及其制备方法

权利要求书

1.一种微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂，其特征在于摩尔百分比组分如下：

SiO₂ 45-65％，Al₂O₃ 5-20％，B₂O₃ 10-30％，(M1)₂O 8-20％，(M2)₂O 0-8％，ZnO 1.5-2.5％，XF 1.5-2.5％，其中，M1、M2代表两种碱金属，XF代表一种氟化物；其中，M1、M2各自独立地选自Li、Na或K且不相同；XF选自LiF、NaF或CaF₂；特别优选的M1为Na，M2为Li或K，XF为LiF。

2.如权利要求1所述的微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂，其特征在于所述Al₂O₃为纳米级γ-Al₂O₃或来源于纳米级γ-AlOOH。

3.如权利要求1所述的微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂，其特征在于所述B₂O₃为三氧化二硼或来源于H₃BO₃。

4.如权利要求1所述的微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂，其特征在于所述(M1)₂O来源于Na₂CO₃，(M2)₂O来源于Li₂CO₃或K₂CO₃。

5.如权利要求1所述的微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂，其特征在于所述ZnO为纳米级颗粒。

6.如权利要求1所述的微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂，其特征在于摩尔百分比组分如下：

SiO₂ 45-60％，纳米级Al₂O₃ 7-15％，B₂O₃ 15-30％，Na₂O 8-17％，Li₂O 0-8％，纳米级ZnO1.5-2.5％，LiF 1.5-2.5％。

7.如权利要求1所述的微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂，其特征在于摩尔百分比组分如下：SiO₂ 45-50％，纳米级Al₂O₃ 7-13％，B₂O₃ 20-26％，Na₂O 14-17％，纳米级ZnO 2％，LiF 2％。

8.权利要求1～7任一项所述的微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂的制备，包括步骤如下：

按组分摩尔百分比称取原料，混合均匀，放入氧化铝坩埚中，在高温电阻炉中煅烧，升温速率3～8℃/min，1200-1300℃保温2-4小时；取出煅烧料，再进行水淬、干燥、球磨，过筛得到粒度在5～10μm的粉状陶瓷结合剂。

9.如权利要求8所述的微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂的制备方法，其特征在于所述球磨条件为400-450r/min干磨30-60分钟或380-430r/min湿磨90-120分钟，所用球磨罐和磨球均为α-Al₂O₃材质。

10.权利要求1～7任一项所述的微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂的应用，用于起始熔融温度在560.2-614.6℃、于700-800℃烧成强度56.41～103.32MPa的微晶氧化铝磨具。