[发明专利]一种SMT网板扫描仪灯箱装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种用于SMT网板检测的扫描仪结构，尤其涉及一种SMT网板扫描仪的灯箱装置。

 

背景技术

当前，表面组装技术（SMT）被广泛应用于表面贴装元件（SMC）和表面贴装器件（SMD）与印刷电路板PCB之间的连接。在SMT工艺流程中，SMT网板的加工精度直接影响SMT的焊接质量。由于SMT网板可能存在各种缺陷，例如开孔过大、开孔过小、孔位偏移、多孔以及少孔等，因此非常有必要对SMT网板进行检测。

SMT网板扫描仪是一种简单高效的网板缺陷检测装置。这种扫描仪对上述各种网板缺陷尤其是多孔/少孔的检测效果显著，其成本较低而且操作简单。在生产检测中，SMT网板扫描仪的使用可以减少人为因素的影响，并提供先进的检测手段统计输出准确的检测报告，保证整个检测过程稳定可控。SMT网板扫描仪用于SMT网板生产的半成品检验环节，扫描对象主要是为已绷网或未绷网的网板（有时也将网板称为钢片）。在进行SMT网板扫描检测时，由于网板的厚度薄容易损伤并且网板不能完全贴合在扫描仪平板上，因此得到的扫描图像有不规则阴影，噪点也比较多。这严重影响了网板检测的精度。

因此，需要一种新型的、有助于提高扫描精度的扫描仪灯箱装置。 

 

发明内容

本发明旨在解决在SMT网板扫描时扫描图像有不规则阴影、噪点多以及扫描图像模糊不清、失真等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种SMT网板扫描仪的灯箱装置，包括上盖板，左、右支撑板，前、后纵向支撑板以及光学玻璃板，其中光学玻璃板位于灯箱装置的下部且与上盖板相对设置。上盖板的内表面上设置有多条LED灯带，并且光学玻璃板上设置有一层波士膜。

优选地，灯箱装置被构造成活动结构。

优选地，多条LED灯带等距密集地设置在上盖板的内表面上。

利用本发明的扫描仪灯箱装置，在进行SMT网板扫描时所获得的扫描图像清晰无失真、无阴影并且噪点少。

 

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是根据本发明一个实施例的扫描仪灯箱装置的立体示意图；

图2是根据本发明一个实施例的扫描仪灯箱装置的剖面示意图；以及

图3是根据本发明一个实施例的LED灯带光路示意图。

 

具体实施方式

以下将讨论本发明的较佳实施例。但本领域技术人员应当理解，此处的详细说明并不作为对本发明保护范围的限制。本发明还可通过这些实施例的变型或其它等同方式得以实现。

图1示出本发明的一个示例性扫描仪灯箱装置的外部视图。该扫描仪灯箱装置包括：上盖板，左、右支撑板，前、后纵向支撑板以及光学玻璃板，其中光学玻璃板位于灯箱装置下部且与上盖板相对设置。扫描仪灯箱装置被构造成活动结构，即独立于扫描仪主体。在一个示例中，在上盖板外表面上安装有2个诸如塑胶取手之类的把手，以便于移动灯箱装置。在一个示例中，上盖板与左右支撑板之间用螺钉联接，光学玻璃板与左右支撑板以及纵向支撑板之间则通过玻璃胶联接。当然，也可以使用其它连接方式。

图2示出本发明的一个示例性扫描仪灯箱装置的剖视图。如图所示，扫描仪灯箱装置的外形尺寸大于待扫描网板的尺寸，能够覆盖整个网板。生产使用的网板中，最大长宽网板尺寸为635*570mm，激光切割机最大加工网板的尺寸为650*800mm。因此，灯箱装置的外形尺寸优选地大于最大网板的尺寸。在一个示例中，灯箱装置的外形尺寸大于635*570mm。网板的厚度通常只有0.12mm-0.13mm，对于活动结构的灯箱装置，只要光学玻璃比较厚，其自身重力完全可以提供足够的压力压紧网板使之与扫描仪平板始终紧密贴合，从而使扫描得到的图像比较清晰，无失真。但是，由于网板有一定的厚度，这将导致扫描图像存在不规则的阴影并且噪点比较多。

为此，在本发明的一个实施例中，在上盖板的内表面上设置有多条LED灯带，如图2所示。在一个示例中，多条LED灯带等距密集的黏贴在上盖板的内表面上。优选地， LED灯每3个为一组形成LED灯带，灯带与灯带之间平行等距地分布在上盖板的内表面上。而且，为使光线尽可能均匀，每个LED灯的尺寸优选地不超过3*3mm。在本实施例中，通过在待扫描网板的背面增加LED光源来提高扫描亮度，在扫描仪扫描灯管和LED灯带的双重照射下，有效地解决了扫描图像有不规则阴影的问题。

由于LED灯是一个个的点光源，虽然扫描得到图像上没有阴影，但是仍然可能出现大量噪点。因此，在本发明的一个实施例中，为了消除扫描图像上的噪点，在灯箱装置的光学玻璃板上设置了一层波士膜。在一个示例中，这层波士膜贴在光学玻璃板的内表面上。如图3所示，这层波士膜使得通过的光线变得均匀，这样扫描得到的图像噪点少。