[发明专利]SMT网板扫描仪灯箱背面照明方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种用于SMT网板检测的扫描仪灯箱的背面照明方法。

背景技术

当前，表面组装技术（SMT）被广泛应用于表面贴装元件（SMC）和表面贴装器件（SMD）与印刷电路板PCB之间的连接。在SMT工艺流程中，SMT网板的加工精度直接影响SMT的焊接质量。由于SMT网板可能存在各种缺陷，例如开孔过大、开孔过小、孔位偏移、多孔以及少孔等，因此非常有必要对SMT网板进行检测。

SMT网板扫描仪是一种简单高效的网板缺陷检测装置。这种扫描仪对上述各种网板缺陷尤其是多孔/少孔的检测效果显著，其成本较低而且操作简单。在生产检测中，SMT网板扫描仪的使用可以减少人为因素的影响，并提供先进的检测手段统计输出准确的检测报告，保证整个检测过程稳定可控。SMT网板扫描仪用于SMT网板生产的半成品检验环节，扫描对象主要是为已绷网或未绷网的网板。由于待扫描的网板厚度通常为0.12mm或0.13mmm，在用扫描仪设备对网板进行扫描时，获得的扫描图像有不规则阴影并且存在大量噪点。

因此，需要一种新的、能改善扫描图像质量的扫描仪灯箱背面照明方法。

发明内容

本发明旨在解决在SMT网板扫描时扫描图像有不规则阴影、噪点多以及扫描图像模糊不清等问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的具体技术方案为：

在扫描仪灯箱中设置多条LED灯带作为照明光源，并且在扫描仪灯箱的光学玻璃上设置一层波士膜。其中，在扫描SMT网板时，LED灯发射出来的光线首先照射在波士膜上，光线经过透光的波士膜后变得均匀，均匀的光线最后照射到待扫描的SMT网板的背面。优选地，将多条LED灯带等距密集地设置在扫描仪灯箱的上盖板内表面上。

本发明的灯箱增加照明光源后，在进行SMT网板扫描时所获得的扫描图像比较清晰、无阴影并且噪点少。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是根据本发明一个实施例的灯带布局示意图；

图2是根据本发明一个实施例的LED灯带光路示意图；以及

图3是根据本发明一个实施例的灯箱照明示意图。

具体实施方式

以下将讨论本发明的较佳实施例。但本领域技术人员应当理解，此处的详细说明并不作为对本发明保护范围的限制。本发明还可通过这些实施例的变型或其它等同方式得以实现。

在本发明的一个实施例中，除了扫描仪自带的扫描灯管对薄网板进行照明外，还在扫描仪的灯箱中增加照明光源。在一个示例中，在灯箱中设置LED灯带作为照明光源。之所以选择LED灯作为照明光源，是因为LED具有省电、发热低等优点。优选地，将多条LED灯带规则地设置在扫描仪灯箱的上盖板内表面上。

图1示出了本发明的一个示例性灯带布局。如图所示，多条LED灯带等距密集地附着在上盖板的内表面上。在该示例中，每条灯带由纵向排列的多个LED灯组形成，其中每3个横向排列的LED灯为一组，灯带之间等距密集排列。在另一示例中，为了使光线尽可能均匀，每个LED灯尺寸优选地不超过3×3mm。例如，每个LED灯的尺寸可以仅仅是3×3mm。在本实施例中，通过在待扫描网板的背面增加LED光源来提高扫描亮度，在扫描仪扫描灯管和LED灯带的双重照射下，有效地解决了扫描图像有不规则阴影的问题。

在SMT网板扫描过程中，当密集均匀排列的LED灯照射在待扫描网板上时，扫描得到的图像上没有阴影。但是，由于LED灯是一个个的点光源，因此扫描图像上可能存在大量的噪点。为了消除扫描图像上的噪点，在本发明的一个实施例中，在灯箱的光学玻璃上设置了一层波士膜。这层波士膜极薄。在一个示例中，将这层波士膜贴在光学玻璃板的外表面上，如图3所示。

图2示出了根据本发明一个实施例的LED灯带光路。如图所示，LED灯为一个个的点光源，其发射出来的光线首先照射在波士膜上，经过透光的波士膜后光线变得均匀，这种均匀的光线最后照射到待扫描网板的背面，从而使得扫描得到的图像上噪点大大减少。在实验中对不同颜色波士膜的测试结果表明，选用绿色波士膜的效果更好。

这样，在扫描仪扫描灯管和LED灯带的双重照射下，扫描得到的SMT网板图像清晰、无阴影并且噪点少。