[发明专利]新型排风系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型排风系统。

背景技术

目前，多数企业在排风管路制作和安装过程中排风主管路、分支管路形成多处90°弯道，各分支排风管路与主管路连接往往垂直连接，主管路直径小，进入回收装置往往也形成多处90°弯道，增加了排风阻力，废气在管路中流动不畅，致使烘箱体内气体形成涡流，导致烘箱跑冒滴漏，致使箱内温度不均匀，造成制品厚薄不一致，影响产品质量，车间烟雾弥漫，雾气腾腾，损害环境，影响废气处理效果；不但排风主管路需要设置排风机，而且每套烘箱与分支管路连通处也需配置排风机，造成浪费，如图1所示，烘箱排风管路1通过支路风机4与排风分支管路2连接，排风分支管路2与排风主管路3形成90°弯道（图中主管路排风机未显示）。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效节约能源的新型排风系统。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

新型排风系统，包括排风主管路、分支管路及烘箱排风管路，排风主管路与排风机连接，所述烘箱排风管路与分支管路连通，分支管路与主管路连通；分支管路由烘箱排风管路连接部分和主管路连接部分两部分组成，烘箱排风管路连接部分轴线与主管路连接部分轴线呈钝角α，主管路连接部分轴线与主管路轴线呈锐角β，主管路弯道处通过圆弧过渡。

所述主管路弯道为由两个钝角θ圆弧结构组成的90°弯道。

所述烘箱排风管路连接部分与主管路连接部分通过圆弧过渡。

所述α为120°，β为60°。

本发明中，排风主管路转弯时以圆弧结构转弯，避免直接用90度弯头连接造成排风气流阻力，各分支管路两部分成钝角α并通过圆弧形结构过渡，分支管路与主管路连接后风速流动方向形成锐角β，以减小废气流动阻力；主管路排风机采用变频电机控制，使管路内气体流速加快，使箱内形成微负压，排气畅通，节约能源。本发明中各套烘箱不用再配排风机，只需主管路排风机即能实现排气畅通，节约能源达到40%以上。

附图说明

图1是现有排风系统结构示意图；

图2是本发明结构示意图；

图3是本发明中排风管路结构示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

如图2、图3、图4所示，新型排风系统，包括排风主管路3、分支管路2及烘箱排风管路1，排风主管路3与排风机（主管路排风机连接方式为现有技术，图中未显示）连接，烘箱排风管路1与分支管路2连通，分支管路2与主管路3连通；分支管路2由烘箱排风管路连接部分21和主管路连接部分22两部分组成，烘箱排风管路连接部分21的轴线与主管路连接部分22的轴线呈钝角α（如图3所示），α为120°，烘箱排风管路连接部分21与主管路连接部分22通过圆弧过渡，主管路连接部分22的轴线与主管路3的轴线呈锐角β，β为60°，以减小废气流动阻力，主管路3的弯道处通过圆弧过渡，其弯道为由两个钝角θ圆弧结构组成的90°弯道（如图4所示），避免直接用90度弯头连接造成排风气流阻力，本发明排气通畅，可以节约能源达到40%以上。