[发明专利]整机柜的Busbar损耗测试方法及测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及服务器技术领域，特别涉及一种整机柜的Busbar损耗测试方法及测试装置。

背景技术

传统的整机柜的电源总线Busbar损耗测试方法是对Busbar单独进行测试。如图1所示，由电源模块1至电源模块4通过电源背板对整机柜进行供电。如图所示，在电源总线Busbar上具有与服务器相连的16个连接节点。为了实现对Busbar的损耗测试，需要采用电子负载进行拉载测试。即，将在Busbar上拉载多个电子负载。由于整机柜分别有背板和无背板两种，则进行拉载测试的方法也不相同。

(1)对于没有背板的整机柜，采用在Busbar的一端进行拉载的方法进行损耗测试。这种方式的缺点：与实际的应用情况有差异，并且由于没有背板，需要的电子负载数据较多。

(2)对于具有背板的整机柜，在每个连接节点的位置上均需要使用电子负载进行拉载。这种方式虽然与实际情况符合度高，但是需要额外定制的电源转接背板，并且所需的电子负载数量多。

上述的测试方法，在进行损耗测试时，均需要将Busbar拿出来进行单独测试，导致不能在实际的稳定环境中进行测试。此外，将Busbar单独拿出来测试，会忽略掉整机柜运行环境对损耗的影响，测试精度不高。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷。

为此，本发明的第一个目的在于提供一种整机柜的Busbar损耗测试方法，包括如下步骤：设置所述整机柜上的单个服务器运行的第一电流值；配置所述整机柜上的多个服务器和电源，其中，所述多个服务器分别通过对应的节点与所述电源总线Busbar相连；根据所述第一电流值计算所述多个服务器与所述Busbar连接节点处的电流值，并测量所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的电压值；以及根据所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的电流值和电压值计算所述Busbar的损耗。

根据本发明实施例的整机柜的Busbar损耗测试方法，不需要电子负载，即可实现对Busbar损耗的测试，不仅测试效率高，而且测试精度也较高。

本发明第二方面的实施例提供了一种整机柜的Busabr损耗测试装置，包括：电源模块，用于向所述整机柜和所述整机柜上的多个服务器进行供电，其中，所述多个服务器分别通过对应的节点与所述Busbar相连；电流计算模块，用于设置所述整机柜的单个服务器运行的第一电流值，并根据所述第一电流值计算所述多个服务器与所述Busbar连接节点处的电流值；电压测量模块，用于测量所述多个服务器与所述Busbar的连接节点处的电压值；以及损耗测量模块，用于根据所述多个服务器和所述Busbar的连接节点处的电压值计算所述Busbar的损耗。

根据本发明实施例的整机柜的Busabr损耗测试装置，不需要电子负载，即可实现对Busbar损耗的测试，不仅测试效率高，而且测试精度也较高。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为传统的整机柜的Busbar损耗测试装置的示意图；

图2为根据本发明实施例的整机柜的Busbar损耗测试方法的流程图；

图3为根据本发明实施例的整机柜的Busbar连接节点的示意图；

图4为根据本发明实施例的整机柜的Busbar损耗测试的电路图；

图5为根据本发明实施例的整机柜的四节点的Busbar损耗测试的电路图；

图6为根据本发明实施例的整机柜的Busbar损耗测试的结构框图；

图7为根据本发明实施例的电流计算模块的结构图；以及

图8为根据本发明实施例的损耗测量模块的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。