[发明专利]一种预制装配式竖向构件安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种安装装置，更具体说，它涉及一种预制装配式竖向构件安装装置。

背景技术

根据文献检索，现有技术的预制装配式结构还没有形成规模化，施工技术还不成熟。随着建筑施工技术的发展，住宅产业化在我国不断推进，预制装配式结构房屋将得到较大发展，新的建造方式必将带来技术的更新。由于预制装配式构件的自重大，靠作业人员是无法完成的，目前预制装配式竖向构件的安装由施工现场的吊装机械进行安装，临时固定参差不齐，现场安装需要大量的作业人员配合完成，给现场安装带来较大的安全管理隐患，造成大量的人力、物力浪费且不利于企业的安全生产。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种为减轻作业人员的劳动强度，提高预制装配式竖向构件的安装精度，提升预制装配式结构房屋质量的预制装配式竖向构件安装装置。

本发明实现目的所采用的技术方案。这种预制装配式竖向构件安装装置，包括设有把手的支撑杆，所述支撑杆上端设有上螺丝杆并通过上螺套锁紧，所述上螺丝杆末端设有上螺栓孔，所述支撑杆下端设有下螺丝杆并通过下螺套锁紧，当把手旋转支撑杆时，所述支撑杆的上螺丝杆和下螺丝杆可上下伸缩，所述下螺丝杆末端通过耳板设有支座。

作为优选：所述支座采用10mm*150mm*250mm的钢板，钢板中部焊接间距为60mm的10mm厚拱形耳板，耳板上冼1个直径为12mm的螺栓孔，采用M10的高强螺栓将耳板与下螺丝杆上的通孔连接，在钢板两端距边缘50mm处冼2个直径为14mm的下螺栓孔，采用M12的高强螺栓与预埋件连接。

作为优选：所述支撑杆上的把手为采用Φ20mm的圆钢对称焊接120mm×280mm的构件。

作为优选：所述上螺丝杆的上螺栓孔通过螺栓与竖向构件连接。

本发明的有益效果是：有效地解决预制装配式竖向构件自重大，需要大量作业人员配合，尤其是预制装配式竖向构件在安装过程中临时固定难的技术难题，保障建筑施工的安全生产，改变了传统支撑的结构，与预制构件连接形成通用节点，形成标准化系列产品，具有结构简单、通用性强和节约施工成本的优点，使用这种新型工具式支撑能减少支撑的种类和数量，缩减成本和费用，有利于现场文明施工。可以实现预制装配式竖向构件安装的进度，提高工程的施工质量，解决预制装配式竖向构件安装临时固定难，确保预制装配式竖向构件安装的安全运行与管理，提高建筑施工企业的安全管理水平与综合效益。该预制装配式竖向构件安装装置牢固可靠，经济适用，灵活方便，可在多个工程中周转使用，便于建筑施工企业广泛的推广应用。

附图说明

图1是本发明主视结构示意图；

图2是本发明侧视结构示意图；

图3是使用状态示意图；

附图标记：上螺栓孔1、上螺丝杆2、上螺套3、支撑杆4、把手5、下螺套6、下螺丝杆7、耳板8、支座9、下螺栓孔10、预埋件11、竖向构件12；叠合楼板13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。虽然本发明将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本发明限制在所述实施例中。相反，本发明将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本发明的范围内的替换物、改进型和等同物。

参见图1至图3所示，本发明的预制装配式竖向构件安装装置采用Φ60×6的钢管加工制作支撑杆4，在支撑杆4两端焊接内螺纹旋转方向相反的上螺套3、下螺套6，中间采用Φ20mm的圆钢对称焊接120mm×280mm的把手5，通过把手5来旋转支撑杆4进行调整；下螺套6旋合在下螺丝杆7无通孔的一端，下螺丝杆7端部设有防脱挡板；支座9采用10mm厚150mm×250mm的钢板，在钢板中部焊接间距为60mm的10mm厚拱形耳板8，耳板8上冼1个直径为12mm的螺栓孔，采用M10的高强螺栓将耳板8与下螺丝杆7通孔一端连接，在钢板两端距边缘50mm处冼2个直径为14mm的下螺栓孔10，采用M12的高强螺栓与预埋件11连接，下螺丝杆7与支座耳板8用M10的高强螺栓连接；在预制装配式构件安装时用螺栓将其固定在预制构件的预埋螺母上，通过旋转把手5带动支撑杆4转动，上螺丝杆2与下螺丝杆7随着支撑杆4的转动同时拉近或伸长，达到调节支撑长度的目的，进而调整预制竖向构件12的垂直度和位移，满足预制构件安装施工的需球，形成预制装配式竖向构件12安装装置。