[发明专利]一种气动放料球阀

说明书

技术领域

本发明关于一种气动放料球阀。 

背景技术

目前用在化工容器或反应釜底的控制阀多为气动薄膜放料阀，通过对气动薄膜放料阀的控制，对容器内的介质进行控制，气动薄膜放料阀，存在着几个技术上的问题： 

1、      气动薄膜放料阀，体积大，阀门通径在250mm时，它的长度在1000mm以上。小的也要600mm以上，所以体积大；

2、      气动薄膜放料阀重量重；

3、      该气动薄膜放料阀是硬密封设计，要求制造精度高，阀座与阀芯会磨损，造成泄漏；

4、      如遇到在阀芯与阀座之间有沙粒和硬物时，在阀门关闭过程中，会在阀芯与阀座的密封处压出痕迹，使密封损坏，无法密封，而使容器内的介质泄漏，无法关严，造成事故等。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提出一种气动放料球阀，其可有效解决现有技术存在的上述问题。 

为实现上述目的，本发明可通过以下技术方案予以解决： 

一种气动放料球阀，包括一放料球阀，该放料球阀的阀杆连接一连杆机构，该连杆机构的另一端与一直行程气缸连接；该直行程气缸带动所述连杆机构运作进而控制所述放料球阀开或关,所述连杆机构包括第一连接杆、第二连接杆，该第一连接杆与所述放料球阀的阀杆连接，该第二连接杆一端与该第一连接杆的另一端活动连接，且该第二连接杆的另一端与所述直行程气缸连接；一支撑杆一端固定于所述直行气缸的尾端，另一端与所述第一连接杆固定成一体后与所述直行气缸阀杆固定连接；一支撑座一端固定于所述直行气缸的尾端，另一端固定与所述直行气缸阀杆固定，并与所述支撑板成一定的夹角。

根据权利要求1或2所述的一种气动放料球阀，：所述直行程气缸两端各设有第一进气口和第二进气口，当第一进气口进气时，所述放料球阀开；当第二进气口进气时，所述放料球阀关。 

由于采用以上技术方案，本发明的一种气动放料球阀，具有以下优点： 

1、体积小，长度短，其阀门通径250mm时，长度仅为350mm。

2、重量轻，其重量只有放料阀的1/3～1/4。 

3、放料球阀是软密封设计，密封材料为聚四氟乙烯，有很好的自润滑性，密封可靠，负荷轻。 

4、放料球阀对介质的切断性好，在关闭阀门的过程中，因为是角行程扭转阀芯关闭，对颗粒杂物有很好的清洗作用，所以密封不易损坏。 

5、放料球阀的开关方式为0～90度，其运动部件磨损小，使用寿命长，造成外泄漏的几率很小。 

本发明设计的气动放料球阀安装在反应釜底时，球阀的阀芯离反应釜底的底更近，使积于放料球阀阀口的釜底原料大大减少。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为本发明的工作示意图。 

图3是图1的俯视结构示意图。 

图中：1，放料球阀；2，第二连接杆；3，直行程气缸；4，固定销；5，第一连接杆；A，第一进气口；B，第二进气口。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明： 

如图1至图3所示，其为本发明的一种气动放料球阀，如图1及图3所示，一种气种放料球阀，包括一放料球阀1，放料球阀1的阀杆连接一连杆机构，该连杆机构的另一端与一直行程气缸3连接；该直行程气缸3带动连杆机构运作进而控制放料球阀1开或关，该连杆机构包括第一连接杆5和第二连接杆2，第一连接杆5与放料球阀1的阀杆连接，第二连接杆2一端与第一连接杆5的另一端活动连接，且第二连接杆2的另一端与直行程气缸连接3。一支撑杆7一端固定于所述直行气缸3的尾端，另一端与所述第一连接杆5固定成一体后与所述直行气缸阀杆1固定连接；一支撑座6一端固定于所述直行气缸3的尾端，另一端固定与所述直行气缸阀杆1固定，并与所述支撑板7成一定的夹角，这样就保证支撑杆6、支撑板7及放料球阀1的阀杆形成一稳定的三角形结构，保证放料球阀开和关过程平稳，不晃动。