[发明专利]棉桃清分装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将棉花收获装置，尤其是一种棉桃清分装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

收获是棉花生产用工量最多、劳动强度最大的环节。棉花收获机有两种方式。一种是选收机，一种是统收机。统收机作业时通常将棉花、铃壳与棉桃一道采摘，然后进行棉桃及铃壳等杂质分离。其中棉桃清分就是将没有开放的棉桃从采收的籽棉中彻底分离的过程。现有棉花收获机(统收机)大都在采摘台籽棉输出口处设置排桃口，利用棉桃的重量使其从排桃口落入地里。由于棉桃和棉花在输送过程中容易缠绕在一起，因此棉桃和棉花分离不彻底。一些棉桃随棉花一道进入清杂装置，造成棉花染色和潮湿；大部分棉桃落入地里，白白损失掉；还有一些棉花随棉桃从排桃口落入地里，形成新的损失。仅此可造成棉花损失5％以上。

检索发现，申请号为200610040773.8的中国专利申请公开了一种棉桃花壳分离机，包括承料盘、进料斗、分离筒、旋进翻桃轴、旋进翻桃爪、分离轴、分离爪、振动筛装置、出壳斗、机架、机壳、传动机构。这种装置可以叫做棉桃剥壳机。主要用来将籽棉与桃壳分离，它的作业主体是棉桃。此外，申请号为201020651199.1的中国实用新型专利公开了一种分离棉花与棉桃的分离装置，该装置包括在两侧和下方有开口的清选室，清选室输入管和清选室输出管连接在清选室两侧的开口处，集桃箱连接于清选室。该装置安装在输棉管道中部，利用棉桃较重而籽棉较轻的原理。其结构虽然简单，但存在以下缺点：棉桃较少时，缠绕在籽棉中的棉桃容易越过清选室，进入清杂装置；棉桃较多时，缠绕在棉桃上的籽棉随棉桃一道进入集桃箱；棉桃过多时，籽棉和棉桃在此形成堵塞，造成收获机无法工作。

发明内容

本发明的目的在于：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种分离效果好、效率高，而且结构简单的棉桃清分装置。

为了达到以上目的，本发明的棉桃清分装置包括具有输入口和输出口的分离箱体，所述箱体的下部为锥状漏斗，所述漏斗的上方装有至少一级外圆表面间隔分布有径向刺钉的刺钉辊，所述刺钉辊上方形成自所述输入口至所述输出口的直流通道，所述输入口与所述漏斗转接处装有朝所述刺钉辊切向延伸的压棉刷，所述刺钉辊的下方装有通过落桃间距与所述压棉刷衔接且延续到输出口的格栅板，所述格栅板配置不同间隔的格栅杆，所述格栅杆与刺钉的径向间距小于棉桃直径，所述漏斗的底部通过闭风器装有集桃箱。

工作时，含有棉桃的棉花经输棉管道随风送进分离箱体，轻的棉花直接从刺钉辊上部的直流通道随风从输出口飘出，结团的棉花和棉桃由于较重下沉，被刺钉辊钩带运转，在压棉刷的弹性梳理作用下，棉絮被刺钉钩牢摊平，分离的棉桃则越过压棉刷，从落桃间距中坠落到漏斗部位。缠绕棉花的棉桃则因被刺钉钩住的棉花粘带，随刺钉辊运转进入格栅板上。一方面，缠绕的棉花在刺钉钩带下从棉桃表面剥离，另一方面，棉桃随棉花运转的同时，在重力的下落趋势作用下与静止的格栅杆撞击形成拍打效应，与棉花相互分离，从格栅间距中落入漏斗部位。由于闭风器将分离箱体与集桃箱隔开，因此可以阻止分离箱体中的风向集桃箱流动，避免棉花随风流入。而从漏斗部位落入闭风器上的棉桃则当闭风器转动时，掉到下方，坠入集桃箱中。

由此可见，本发明通过合理巧妙的设计，以简单的结构实现了棉桃的高效清分。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图为本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的棉桃分离装置如附图所示，包括具有输入口3和输出口7的分离箱体。该箱体的下部为锥状漏斗。漏斗部位的上方装有外圆表面间隔分布有径向刺钉的一级刺钉辊5，该一级刺钉辊和输出口之间装有外圆表面间隔分布有径向刺钉的二级刺钉辊6。两刺钉辊5、6上方形成瞬输入口3至输出口7的直流通道。输入口3与漏斗结合处装有朝一级刺钉辊切向延伸的压棉刷4。两级刺钉辊5、6的下方分别装有格栅板8，一级刺钉辊5下方的格栅板通过第一落桃间距A与压棉刷4衔接，二级刺钉辊5下方的格栅板通过第二落桃间距B与一级刺钉辊5下方的格栅板衔接，且一直延续到输出口7。一级和二级刺钉辊5、6下方的格栅板呈与对应刺钉辊同心的圆弧状，格栅板配置有间隔分布的格栅杆，格栅杆相互之间的间距随格栅板圆弧切向与水平面夹角的增加而逐渐增大，从而使棉桃更容易从格栅板倾斜处漏出。各格栅杆与刺钉的径向间距小于棉桃直径。漏斗的底部通过闭风器9装有集桃箱10。该集桃箱下部设有带锁扣2的活动门1。