[发明专利]一种环保型三元乙丙橡胶与丁腈橡胶并用闭孔二次发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型三元乙丙橡胶EPDM与丁腈橡胶NBR并用闭孔二次发泡材料，其特征在于由以下重量份的原料配制而成：三元乙丙橡胶60～120；丁腈橡胶27～36；碳黑8～15份；镁强粉10～15份；美国白土15～35份；软化油10～15份；发泡剂2～3份；硫磺促进剂1.5～2份；氧化锌4～6份；硬脂酸1.5～2.5份。

2.如权利要求1所述的一种环保型三元乙丙橡胶EPDM与丁腈橡胶NBR并用闭孔二次发泡材料，其特征在于：所述原料的重量份配比为：三元乙丙橡胶75；丁腈橡胶30；碳黑12份；镁强粉12份；美国白土22份；软化油12份；发泡剂2.5份；硫磺促进剂1.7份；氧化锌5份；硬脂酸2份。

3.一种如权利要求1或2所述的环保型三元乙丙橡胶EPDM与丁腈橡胶NBR并用闭孔二次发泡材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将上述重量份原料混合密炼；(2)热炼出片；(3)挤出滤胶；(4)第一次模内闭孔发泡；(5)第二次模内闭孔发泡、稳形、然后将二次发泡体冷却至室温得到成品。

4.如权利要求3所述的一种环保型三元乙丙橡胶EPDM与丁腈橡胶NBR并用闭孔二次发泡材料的制备方法，其特征在于所述步骤如下：

(1)密炼：

A、将上述重量份的三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、1/2配比量的碳黑、1/2配比量的镁强粉、软化油、美国白土投入密炼机内形成混合胶；

B、将上述重量份的氧化锌、硬脂酸投入密炼机内与混合胶捏炼1～2min；

C、将剩下1/2配比量的碳黑、1/2配比量的镁强粉投入密炼机内捏炼1-2min；

D、将上述重量份的发泡剂、硫磺促进剂投入密炼机内，然后进行加压捏炼8～10min，重锤压力4～6Kg；

E、混炼时密炼机内温度控制在105～110℃；

F、排胶、冷却；

(2)热炼、出片：

将混炼后的胶料投入18寸开放式炼胶机内热炼，并以厚度5-8mm出片冷却停放12小时，然后再投入另一台18寸开放式炼胶机内打三角包，翻炼二三次再投入18寸开放式炼胶机内以8-15mm厚度出片、切条；

(3)挤出滤胶：

将出片切条好的胶片投入挤出机内挤出滤胶，挤出成胶胚，挤出机的速度为550转/分；挤出机出口温度控制为40-60℃；

(4)第一次模内闭孔发泡：

将挤出的胶胚切断称重送到第一硫化机内进行第一次闭孔发泡，硫化压力1300吨，硫化发泡时间为45分钟，硫化发泡温度为134±5℃，得到第一次发泡体材料冷却并进行光面处理；

(5)第二次模内闭孔发泡稳形定型：

将第一次发泡体送到第二硫化机内进行第二次发泡硫化定型，硫化压力1300吨，硫化时间25-45分钟，硫化压力温度160±5℃，然后将第二次发泡体冷却到室温得到无卤环保型三元乙丙橡胶与丁腈橡胶并用二次闭孔发泡材料成品。