[发明专利]一种料管顶出装置

说明书

技术领域

本发明涉及半导体技术，尤其涉及一种料管顶出装置。

背景技术

切筋打弯作为半导体封装中产品最终成形的一道工序，成形后的产品其收料方式主要有产品入编带、托盘或料管等方式，对于框架密度高的多排产品，产品成形后多采用将产品落入排放于铝合金料盘中的料管中的方式。产品装好后，需将料盘中的料管取出，目前一般是通过用手将料盘中的料管直接抠取的方式，该方法速度慢、效率低，而且作业人员的劳动强度也较大。

发明内容

本发明解决的技术问题是：提供一种效率高、结构简单、操作灵活方便的料管顶出装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种料管顶出装置，包括底座、第一支架、第二支架、螺栓、导槽、推针垫板、圆柱销、推针固定板、推针和挡板；所述第一支架和第二支架固定于所述底座上，所述第一支架上设有轨道孔，所述螺栓透过所述轨道孔与所述导槽连接，所述推针垫板通过所述圆柱销与第二支架连接，所述导槽的底部与推针固定板均固定于所述推针垫板上，所述推针固定板位于导槽底部，所述推针固定板上设有导向孔，所述推针安装于所述导向孔中，所述挡板固定于所述导槽上。

可选地，所述轨道孔为0到90度的弧状结构。

可选地，所述螺栓为旋紧结构。

可选地，所述导槽的顶部开口处设有倒角。

与现有技术相比，本发明请求保护的一种料管顶出装置，可以方便的将料盘中的料管顶出，结构简单，使用时倾斜角度可根据需要灵活进行调节。

附图说明

图1为本发明实施例中一种料管顶出装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中一种料管顶出装置在垂直位置时的结构示意图；

图3为装有料管的料盘示意图；

图4为本发明实施例中一种料管顶出装置的实施示意图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

其次，本发明利用示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

如图1、图2所示，本发明提供的一种料管顶出装置，包括底座1、第一支架2、第二支架3、螺栓4、导槽9、推针垫板6、圆柱销5、推针固定板7、推针10和挡板8。

第一支架2和第二支架3均通过螺丝固定于底座1上。

第一支架2上设有0至90度弧状轨道孔，所述螺栓4透过轨道孔与导槽9连接；作业时，螺栓4可沿轨道孔滑动，以此来带动导槽9在0至90度的轨道孔内作弧状运动，由于螺栓4为旋紧式设计，当导槽9滑动至所需位置时可通过旋紧螺栓4来锁定位置。

所述推针垫板6通过圆柱销5与第二支架3连接，使推针垫板6可以绕圆柱销5转动；由于导槽9的底部与推针固定板7均固定于推针垫板6上，因此在推针垫板6的带动下，导槽9以圆柱销5为圆心支点、沿所述轨道孔绕动。

所述推针10通过导向孔固定于推针固定板7上，推针固定板7位于导槽9的底部。

如图3、图4所示，当料盘100插入到导槽9内，推针10与料盘100内的料管101底部一一对应，在推针10的作用下，料管101能被轻易地顶出以便取出。

所述挡板8固定于所述导槽9上，以防止导槽9在绕动过程中料盘100翻倒。

在本实施例中，为了方便料盘100的插入，导槽9顶部的开口处还设有倒角。

虽然本发明已以较佳实施例披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。