[发明专利]一种可拆装的无接缝冰柜门封条及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及冰柜配件，尤其涉及一种用于冰柜门体与柜体间缝隙密封的门封条。

背景技术

冰柜门封条是设置于冰柜门体与柜体之间防止冷气外泄的构件。

现有冰柜门封条采用软质聚氯乙烯（PVC）材料通过挤出机挤出条状胶套、定长切割和胶套焊接三大工序制作而成，其外形为方框形。条状胶套的横截面为不规则异框形，其上部沿胶套长度方向设有用于卡入冰柜门部位边缘沟槽的凸楔，其内部设有若干个异形腔体。

软质聚氯乙烯（PVC）材料中含有大量的增塑剂，易产生分子迁移而污染冰箱内的食物；PVC材料的弹性差，生产过程中其门封条制品易受外力作用发生变形，从而降低密封性能；PVC材料的耐寒性差，冬天容易变硬失去弹性，导致密封性能降低。

此外，现有胶套焊接工艺主要依靠人工操作，自动化程度低，门封条的四个拐角焊接处在使用中容易因开关门碰撞而开裂，造成冰柜内冷气外泄。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可拆装的无接缝整体冰柜门封条，其弹性、密封性、保温性、耐寒性和抗碰撞性能优良，无增塑剂分子迁移，四个拐角处不易开裂损坏，可实现自动化生产，生产过程节能环保。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种可拆装的无接缝冰柜门封条，包括由与冰柜门体相适配的四条框边构成方框形结构的门封条本体，所述门封条本体采用液体聚氨酯弹性体材料经无接缝整体浇注硫化而成，其弹性优良，尺寸精度高且不易变形，改善了门封条的密封性能和保温性能；所述框边包括凸楔、密封保温边和密封压合条；所述凸楔位于框边上部，并沿其长度方向延伸形成一个方框形，用于卡入冰柜门体边缘沟槽内，实现了门封条的拆装功能；所述密封保温边位于框边中部，并沿其长度方向延伸形成一个方框形，用于密封冰柜门体与柜体间的缝隙，防止冷气外泄；所述密封压合条位于框边底部，并沿其长度方向延伸形成一个方框形，用于冰柜门体依靠自身重量将门封条压合在柜体上，实现了冰柜门的关闭功能。

本发明的另一目的是提供该可拆装的无接缝冰柜门封条的工艺，包括下述步骤：

1.    清洁模具，特别是模具的工作面要清理干净，并将模腔内涂上一层隔离剂用于防止门封条成品与模具的粘合；

2.    在水平放置的定模中注入适量的液体聚氨酯弹性体；

3.    将动模缓慢的放入定模内，使得定模内的液体聚氨酯弹性体在动模的压力下流动并充满模腔，形成一个门封条成品的雏型；

4.    将合模后的模具移入烘箱内加热硫化成型，取出门封条修去毛边后即为最终产品。

 

本发明的有益效果是：液体聚氨酯弹性体的弹性较PVC高，其门封条的密封性能和保温性能更加优良；液体聚氨酯弹性体的耐寒性较PVC优良，其门封条不会受天气温度下降而变硬；无增塑剂分子迁移而污染食物现象；采用整体浇注硫化成型工艺，其门封条的抗碰撞性能优良，避免了门封条四个框边交接处因长期开关门碰撞而产生的开裂损坏现象。

 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例1的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本发明实施例1局部立体视图；

图4是本发明实施例1优化方案A剖视图；

图5是本发明实施例2剖视图；

图6是本发明实施例3剖视图；

图7是本发明实施例4剖视图；

图中，1-门封条本体，101-凸楔，102-密封保温边，102a-密封保温横边, 102b-密封保温纵边，103-密封压合条，104-U形槽。

具体实施方式

实施例1：