[发明专利]一种新型刀片及其制作工艺

权利要求书

1.一种新型刀片，包括刀片本体，刀片本体上设有刀锋和刀背，其特征在于：刀片本体上设有至少一个钢丝挂孔。

2.如权利要求1所述一种新型刀片，其特征在于：所述钢丝挂孔为圆孔，圆孔的直径范围1mm~8mm。

3.如权利要求2所述一种新型刀片，其特征在于：所述钢丝挂孔圆心离刀片本体左右端面中的一个端面的横向距离范围1mm~100mm。

4.如权利要求2或3所述一种新型刀片，其特征在于：所述钢丝挂孔圆心离刀锋的纵向距离范围1mm~10mm。

5.如权利要求1所述一种新型刀片，其特征在于：所述刀片本体左右端面设有至少一个限位缺口。

6.如权利要求5所述一种新型刀片，其特征在于：所述限位缺口为弧形缺口或梯形缺口或三角形缺口。

7.如权利要求5或6所述一种新型刀片，其特征在于：所述限位缺口开口宽度范围1mm~10mm。

8.如权利要求1或5所述一种新型刀片，其特征在于：所述刀背处设有至少一个防错凸点。

9.一种新型刀片的制作工艺，包括：

（1）、加工出刀片本体，在刀片本体上加工出钢丝挂孔、限位缺口及防错凸点；

（2）、对刀片本体进行淬火处理，淬火处理包括以下步骤：

a、钢丝穿过刀片本体上的钢丝挂孔，将刀片本体悬挂在挂具上；

b、将装有刀片本体的挂具放入热处理炉内，热处理炉内充有氮气；

c、热处理炉分三个温度段对刀片本体进行热处理，三个温度段依次为600±50°C、800±50°C及1030±50°C，热处理时间范围为4h~6h，热处理炉温度从1030±50°C迅速降至200±50°C；

d、对刀片本体用夹具压平整后连同夹具一起送入热处理炉进行回火处理，刀片本体在200±50°C保持2h~3h；

（3）、采用夹具压紧刀片本体，刀片本体压平整后磨削刀锋。