[发明专利]一种气体泄漏自动保护器

说明书

技术领域：

本发明属于煤矿井下救生装置领域，具体说是涉及一种气体泄漏自动保护器。

背景技术：

每当矿井下瓦斯爆炸时，煤粉爆炸所引起的冲击波和巨大的气体膨 胀，所产生的巨大压力沿着微差压表的外部（救生舱）的取样管道进入微差压表内部将仪表内的测量部件损坏，伴随两种冲击：一是正向气体冲击；二是煤粉燃爆再次冲击，两项叠加超过10个大气压，冲击的瞬间气体沿着取样孔由管道进入微差压表，传统的微差压表其结构大都是膜盒式；最大抗压能力在2个大气压左右，所以，抵抗不了这么大的压力冲击，取样孔--阀体--管道--微差压表，就成了毒气侵入的通道，使表内部膜盒瞬间损坏，破裂，破裂导致救生舱外的有毒气体进入舱内，造成被救生人员难以想象的灾难发生，广大矿井工作者希望有可以阻塞截断毒气的一种气体泄漏自动保护器问世。

发明内容：

本发明的目的是提供了一种在救生舱内的阀体上安装的一种气体泄漏自动保护器,以克服上述不足。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

一种气体泄漏自动保护器，是由不锈钢球阀、保护器座、限制阻断塞、O型密封圈、密封圈、连管通堵、气体通道、气压传递孔组成，其特征是：连管通堵的中心为两头大中间小的通孔，连管通堵的下端孔内安装保护器座，保护器座的上端安装限制阻断塞，限制阻断塞上端设有气体通道、侧端设有气压传递孔，密封圈安装在限制阻断塞上密封连接，连管通堵与保护器座连接处安装O型密圈密封连接，保护器座下端安装不锈钢球阀螺纹连接组成一种气体泄漏自动保护器；所述的保护器座的中心为气体通道；所述的保护器座与限制阻断塞连接处设有气体通道、限制面，所述的不锈钢球阀下端与救生舱外的气体接口连接；所述的连管通堵上端与微差压表连接。 

本发明的优点是：

     本发明是在救生舱内的阀体上部安装的一种气体泄漏自动保护器, 当矿井下瓦斯爆炸时，仪表内的测量部件损坏，破裂的瞬间，本发明可将救生舱外的有毒气进行有效堵截，立刻阻塞截断毒气的进路，使其不再进入舱内，解决了矿井下瓦斯爆炸时毒气进入舱内的不足，防止灾难的2次发生，灵敏、可靠性高、有效保护了避难人员的安全，体积小、重量轻，便于安装，是各矿井工作者首选的、理想的一种气体泄漏自动保护器，定会受到使用者的好评。

 具体体现技术效果：

a、本发明一种气体泄漏自动保护器不同与现有的单向阀（只能用于压缩空气的管道构件）；能够应用在微压场合，体积小，便于安装；

      b、灵敏度高；限制阻断塞结构既能在无气流情况下正常工作；限制阻断塞在无气流情况下由于部件气体通道、气压传递孔、限制面结构作用，保护器在安装时垂直与地面，自然下垂到保护器的限制面上，此时气压通过管路----限制阻断塞通道----管道到达微差压表内部，配合保护器座和连管通堵；又能在有气流时堵断气流，具有重量轻，受运动气体面积大，为2.5g/cm2, 即有/0.25Kpa的气流通过，立刻塞住通道；

c、可靠性高；保护了的仪表安全，压力限为：200Kpa>>0.25Kpa,安全系数近800倍故而是非常可靠的；

附图说明：

图1 是本发明的结构示意图；

图2 是本发明实施例示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步描述，

实施例：

如图1-2图所示，本发明一种气体泄漏自动保护器，是由不锈钢球阀 1、保护器座2、限制阻断塞3、O型密封圈4、密封圈5、连管通堵6 、气压传递孔7、气压孔8、气体接口9、取样管10、微差压表11、舱内微差压表接口12、限制面13组成，其特征是：连管通堵6的中心为两头大中间小的通孔，连管通堵6的下端孔内安装保护器座2，保护器座2的上端安装限制阻断塞3，限制阻断塞3上端设有气压传递孔7、侧端设有气压孔8，密封圈5安装在限制阻断塞3上密封连接，连管通堵6与保护器座2连接处安装O型密圈4密封连接，保护器座2下端安装不锈钢球阀1螺纹连接组成一种气体泄漏自动保护器；所述的保护器座2的中心为气体通道7；所述的保护器座2与限制阻断塞3连接处设有气体通道7、限制面13；所述的不锈钢球阀 1下端与救生舱外的气体接口9连接；所述的连管通堵6上端与微差压表11连接。