[发明专利]一种立式螺旋送粉器

说明书

技术领域

本发明涉及喷涂用粉末传输机械。

背景技术

小颗粒粉末输送技术在焊接、熔覆及喷涂等表面工程领域具有广泛的用途。目前所应用的送粉器型式主要有螺旋式、转盘式和毛细管式，其中螺旋送粉器可以输送粒度大于15μm的粉末，毛细管送粉器可输送粉末的最小直径能达到0.4μm，而其它送粉器在输送较小颗粒粉末时，送粉的连续性和均匀性差，而且容易造成堵塞。然而在微量送粉场合，转盘式和毛细管送粉器在输送小颗粒微量粉末时难以实现送粉量连续可调。传统的螺旋送粉器适合输送较小颗粒粉末，粉末输送均匀，过程稳定，并且送粉量连续可控，但是一般输送量较大，达10-150g/min，在输送较小颗粒微量粉末的时候难以保证输送过程的稳定性。对于粉末输送量小于1g/min的微量输送场合，目前这几种送粉器目前较难在保证输送过程的连续性、均匀性的同时，又使得粉末输送量连续可调，需要开发一种连续、均匀、可控地微量输送小颗粒粉末的新型送粉器。

发明内容

本发明目的在于提供一种立式螺旋送粉器。

本发明是一种微量可控立式螺旋送粉器，电机1置于料仓3之上，并和调速器14相连，密封垫2置于电机1和料仓3中间，支座8置于料仓3下部，联轴器5置于料仓3内部，连接电机主轴4与螺旋杆6；螺旋杆6下端伸入输料三通7之中，通过其转动将粉末输送到输料三通7中；进料管10置于料仓3壁一侧；输料三通7一端与料仓3下部相接，另两端分别与进气管13和出料管9相接；分气三通12一端接气瓶的管路，另两端分别与进气管13和平衡气管11相接，将气体分成两路，使得料仓和输料三通的气压保持平衡；出料管9，与输料三通7相接，将粉末从送粉器中输出。

本发明有益之处为：

1、通过调节调速器14控制电机1的转速，可以使粉末输送量在较小的范围内连续变化，同时做到即开即用，即停即止，可以输送直径在40-120μm的颗粒。

2、该发明通过气体的分流从而使得料仓(3)与出料管(9)中的气压平衡，避免了粉末的回吹。

附图说明

图1为微量可控立式螺旋送粉器的结构示意图，附图标记及对应名称为：电机1，密封垫2，料仓3，电机主轴4，联轴器5，螺旋杆6，输料三通7，支座8，出料管9，进料管10，平衡气管11，分气三通12，进气管13，调速器14。

具体实施方式

如图1所示，本发明是一种微量可控立式螺旋送粉器，电机1置于料仓3之上，并和调速器14相连，密封垫2置于电机1和料仓3中间，支座8置于料仓3下部，联轴器5置于料仓3内部，连接电机主轴4与螺旋杆6；螺旋杆6下端伸入输料三通7之中，通过其转动将粉末输送到输料三通7中；进料管10置于料仓3壁一侧；输料三通7一端与料仓3下部相接，另两端分别与进气管13和出料管9相接；分气三通12一端接气瓶的管路，另两端分别与进气管13和平衡气管11相接，将气体分成两路，使得料仓和输料三通的气压保持平衡；出料管9，与输料三通7相接，将粉末从送粉器中输出。

如图1所示，密封垫2置于电机1和料仓3中间，起密封作用；螺旋杆6下端伸入输料三通7之中，螺旋杆直径范围为螺旋升角范围为20°～40°，齿高范围为0.6～1.2mm。分气三通12一端接气瓶的管路，另两端分别与进气管13和平衡气管11相接，将气体分成两路，使得料仓和输料三通的气压保持平衡；出料管9，与输料三通7相接，将粉末从送粉器中输出；支座8置于料仓3下部，起支撑作用。

螺旋杆6与料仓3下部螺旋杆的安装孔之间的间隙配合的范围定为G10/g7～H10/h9，采用这种间隙配合既降低了螺旋杆6和料仓3下部之间的摩擦，同时又避免了螺旋杆6和料仓3下部之间间隙过大，使得粉末因重力作用由间隙下落。

通过调节调速器14控制电机1的转速，粉末输送量为0.2～1g/min。