[发明专利]一种炉内工件到位感应装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种感应装置，尤其是涉及一种炉内工件到位感应装置。

背景技术：

炉内工件到位的检测要通过感应装置，因为炉内温度高，感应装置不能安装在炉内，通过炉内检测辊棒加长，延伸至炉外，在炉内检测辊棒上安装一个槽形检测板，再在炉外的辊棒端头安上固定板，行程开关安装在固定板边，当工件碰到炉内的检测板使辊棒转动，带动辊棒外的固定板去推动行程开关，行程开关接到信号后控制炉内的辊棒停止转动，这种方式由于是固定板直接推动行程开关的，故障率很高，经常要更换行程开关；对生产效率产生一定的影响。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够降低对行程开关撞击力度减少故障率的炉内工件到位感应装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：这种炉内工件到位感应装置，包括连通炉体内外的检测棍棒，所述炉体内的检测棍棒上设置有槽型检测板，炉体外检测棒端头上设置有固定板，固定板侧边设置有行程开关，所述炉体外检测棒端头上的固定板有两个，在固定板之间设置有滚柱，所述滚柱与设置在其侧面的检测轴一端滚动连接，该检测轴的另一端设置有能够撞击行程开关的凸轮式限位板。

为了能够使凸轮式限位板击打行程开关的时间起到一个缓冲的作用和击打后凸轮式限位板复位的功能，进一步地，所述凸轮式限位板后部设置有与之相连接的复位弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种炉内工件到位感应装置结构简单，大大降低了对行程开关的冲击力，对整个系统的控制和行程开关的使用起到了相当好的保护作用，有效防止故障率的频发，降低了维修成本，提高了生产效率。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明炉内工件到位感应装置主视结构示意图；

图2是本发明炉内工件到位感应装置俯视结构示意图。

图中：1、检测棍棒；2、槽型检测板；3、凸轮式限位板；4、行程开关；

      5、固定板；6、滚柱；7、检测轴；8、复位弹簧。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

图1、图2所示一种炉内工件到位感应装置，包括连通炉体内外的检测棍棒1，所述炉体内的检测棍棒1上设置有槽型检测板2，炉体外检测棒1端头上设置有固定板5，固定板5侧边设置有行程开关4；所述炉体外检测棒1端头上的固定板5有两个，在两个固定板5之间设置有滚柱6；所述滚柱6与设置在其侧面的检测轴7一端滚动连接，该检测轴7的另一端设置有能够撞击行程开关4的凸轮式限位板3；所述凸轮式限位板3后部设置有与之相连接的复位弹簧8。

其具体工作方式如下，炉内的检测辊棒1由于槽型检测板2被工件推动而转动，接着固定板5带动滚柱6将检测轴7推动，检测轴7的另一端安装有凸轮式限位板3，检测轴7转动时凸轮式限位板3击到行程开关4，行程开关4将信号传至检测辊棒1的传动，检测辊棒1停止传动；在凸轮式限位板3的后部有根复位弹簧8与之相连，复位弹簧8在凸轮式限位板3击打行程开关4的时间起到一个缓冲的作用和击打后凸轮式限位板3复位的功能。本装置大大降低了对行程开关4的冲击力，对整个系统的控制和行程开关4的使用起到了相当好的保护作用。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。