[发明专利]塑料盖成型模结构有效
申请号: | 201210012378.4 | 申请日: | 2012-01-16 |
公开(公告)号: | CN102529034A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 许卫明;王文斗 | 申请(专利权)人: | 苏州同大模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215614 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料盖 成型 结构 | ||
技术领域
本发明属于塑料成型模具技术领域,具体涉及一种塑料盖成型模结构。
背景技术
塑料盖成型模具可在已公开的中国专利文献中见诸,例如授权公告号CN201579927U推荐有“瓶盖模压上、下模具组件”,又如CN201427377Y提供有“一种旋转脱模塑料瓶盖模压机”,由于并不限于这两项专利方案是针对模压成型的塑料盖而言的,因此对于注塑或吹制成型塑料盖并没有可借鉴的技术启示。
毋容置疑,考量中空塑料容器密封效果的优劣主要在于塑料盖的结构,一端具有螺纹段而另一端具有两个或多个台阶的塑料盖是目前公认的具有良好的密封性的盖子,因为螺纹段的部分可以与中空塑料容器如加伦桶、瓶子等的内螺纹相配合,而台阶可以起到塞盖的作用,从而实现一道以上的密封。
但是,注塑成型出上述结构的塑料盖通常存在将成型后的盖子逐离模具时的技术障碍,因为如业界所知之理,如果塑料盖存在两个台阶,那么需要分两次顶出。然而已有技术中为了实现分级顶出成型的塑料盖,往往使塑料盖成型模的相关部件表现为零散,不仅在使用过程中易损,而且因顶出力不平衡而致使塑料盖出现变形现象,影响产品质量。
中国专利授权公告号CN202006548U披露的“塑料瓶盖模具脱模机构”和公布号CN102085712A揭示的塑料瓶盖模具的双水冷和脱模机构,类似这种专利和/或专利申请方案所涉及的塑料盖均不是申请人在上面提及的既具有螺纹段又具有一个或复数个直径渐渐大于螺纹段的直径的台阶段的塑料盖范畴。因此目前对于这种结构形式的塑料盖大都依赖于模压成型,模压成型不仅效率低下而且设备投入大,并且自动化程度相对低。
鉴于上述已有技术,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于体现对具有复数个台阶的塑料盖在注塑成型后平稳地分段顶出、有利于体现模具的整体齐整性而藉以保障部件之间的配合精度、有益于避免在顶出过程中损及盖体而藉以确保产品质量的塑料盖成型模结构。
本发明的任务是这样来完成的,一种塑料盖成型模结构,包括上模机构、与上模机构相配合的成型模、通过支撑板以及配有导套的导柱与上模机构相配合的底板和用于将成型于成型模上的盖体顶离于成型模的盖体顶出机构,所述的成型模配设在盖体顶出机构上,特征在于:所述的盖体顶出机构包括:背对所述的上模机构的一侧配有一第一垫板的一上推板、位于第一垫板的下方的并且在背对第一垫板的一侧固定有一第二垫板的下推板、位于第二垫板的下方的并且在背对第二垫板的一侧配有第三垫板的第一固定板、位于第三垫板的下方的并且在背对第三垫板的一侧固定有一第四垫板的上顶板、位于第四垫板下方的并且在背对第四垫板的一侧固定有一第二固定板的下顶板、长短顶杆、顶柱、上、下限位螺钉和回位螺钉,所述长顶杆的一端固定在下顶板上,而上端依次穿过第四垫板、上顶板、第三垫板、第一固定板、第二垫板、下推板和第一垫板与所述上推板接触,所述短顶杆的下端固定在上顶板上,而上端依次穿过第三垫板、第一固定板和第二垫板与所述下推板接触,所述上限位螺钉的下端在依次穿过上推板和第一垫板后与下推板连接,而上端与所述上模机构滑动配合,所述下限位螺钉滑动地穿设在第三垫板上,并且与第一固定板连接,所述的回位螺钉在依次穿过上推板和第一垫板后与所述顶柱连接,而上端与上模组件相配合,顶柱的下端与下顶板连接,上端与第一垫板接触,该顶柱配设有一上滑套和一下滑套,在上滑套外配有上定位套,而在下滑套外配有下定位套,上滑套通过第一滚珠在上定位套内滑动,下滑套通过第二滚珠在下定位套内滑动,其中:上定位套固定在下推板上,下定位套的一端固定在第一固定板上,另一端固定在第三垫板上,上滑套与第二垫板滑动配合,下滑套同样与第二垫板滑动配合,并且下滑套还与所述上顶板固定,所述第三垫板和第一固定板与所述的支撑板固定,在所述的下推板上固定有一第一推套,该第一推套滑动地套置在所述成型模上,所述的第一垫板上固定有一第二推套,该第二推套套置在第一推套上,所述的上推板、第一垫板、下推板和第二垫板各通过滑动套与所述导柱滑动配合,所述的成型模与所述第一固定板固定。
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