[发明专利]一种叠型石材幕墙施工工艺

权利要求书

1.一种叠型石材幕墙施工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

a、测量放线：

定出幕墙安装的基准线，然后在主体结构外表面标出立柱和挂件的标高控制线；

b、立柱施工、挂件的定角度固定；

将立柱和挂件下料，并将其安装在主体结构外表面上，使挂件具有倾斜角度；

c、安装铝合金正反扣挂件；

在挂件上固定铝合金正反扣挂件；

d、建立石材平直度、垂直度控制体系；

用钢丝进行水平和竖直拉线，使其确定每块干挂石材的位置；

e、石材备料：

将石材打孔机进行石材打孔和拓孔，在孔内安装背栓；

f、干挂石材；

采用自下而上，从左至右的顺序，依次将安装完背栓的干挂石材挂在与横梁连接的铝合金正反扣挂件上；

g、嵌胶处理；

将相邻干挂石材之间的嵌缝采用嵌胶进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种叠型石材幕墙施工工艺，其特征在于：所述挂件包括相邻的上下两行横梁，位于上面一行的横梁与立柱外部齐平，位于下面一行的横梁根据板材倾斜度外伸一定长度。

3.根据权利要求2所述的一种叠型石材幕墙施工工艺，其特征在于：挂件的上下两行横梁分别拉水平钢丝控制线，以确保安装完毕的横梁处于同一倾斜面上。

4.根据权利要求1所述的一种叠型石材幕墙施工工艺，其特征在于：

所述步骤a中，使用测量仪确定幕墙框架的位置，以土建施工单位提供的基准中心线、水平线进行复测无误后放钢线，定出幕墙安装的基准线，主要是立柱和挂件标高的定位，在主体结构外表面标出立柱和挂件的标高控制线。

5.根据权利要求1所述的一种叠型石材幕墙施工工艺，其特征在于：所述步骤b 中，

首先检查施工放线是否准确，然后按照放线尺寸进行立柱和挂件的下料；

然后将槽钢连接件水平固定在主体结构上，然后在槽钢连接件的两端分别竖直固定安装立柱，安装完毕，在两端立柱中间拉控制线，定出中心立柱位置，然后再依次确定其余立柱，立柱间距80cm-100cm，并与确定的基准线校核无误后，将立柱焊接定位或用螺栓连接定位；

再将若干组挂件的控制线用水平尺引测到立柱上，用角度控制器在两端立柱标出挂件的倾斜角度，将挂件按倾斜角度用螺栓紧固在立柱上。

6.根据权利要求2所述的一种叠型石材幕墙施工工艺，其特征在于：安装铝合金正反扣挂时，先在横梁上固定铝合金正反扣挂件，调整铝合金正反扣挂件的位置，使铝合金正反扣挂件的凹槽与将要安装的干挂石材面相垂直。

7.根据权利要求1所述的一种叠型石材幕墙施工工艺，其特征在于：所述步骤d 中，

首先根据结构轴线核定主体结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在装饰面自上而下拉三根垂直钢丝线，以控制装饰石材的叠挂外部在同一垂直线上；

然后根据垂直线在每一叠挂层确定好上端和下端水平线以及幕墙的竖向通缝线，以确保安装完毕的幕墙处于同一水平面上。

8.根据权利要求1所述的一种叠型石材幕墙施工工艺，其特征在于：

相邻的上行干挂石材与下行干挂石材之间的缝隙为12mm，重叠宽度为40mm。

9.根据权利要求1所述的一种叠型石材幕墙施工工艺，其特征在于：

所述干挂石材倾斜角度为L/2/H度， L为石材外围至立柱的宽度，H为单块干挂石材的外露高度。

10.根据权利要求1所述的一种叠型石材幕墙施工工艺，其特征在于：所述步骤g中，采用硅酮耐候密封胶进行密封，竖向胶缝内凹4mm，横向胶缝内凹10mm。