[发明专利]一种高分子材料挤出机的过滤装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种高分子材料挤出机的过滤装置。

背景技术

高分子材料挤出机一般配置过滤装置用于对挤出料进行过滤，用于保证挤出制品的质量，不会出现杂质产生的晶点或疵点。其中对挤出膜系统的要求最高。现有技术多采用不锈钢丝网，如CN89205456.5一种挤出机过滤器。属于尼龙或塑料或不锈钢丝网过滤装置。采用卷装过滤网和卷绕式结构。过滤器内有装有卷装过滤网的滚筒和卷取滚。引出过滤网端头依次绕过四角的过桥滚筒接在卷取滚上。箱体和模具通道管之间有带滑条的过滤网板,装卷装过滤网的滚筒前端有放滚轴。

   CN200910100630.5一种螺旋挤出过滤机，包括电机和过滤筒,过滤筒内贯穿有螺旋轴,螺旋轴与电机的输出轴相连,过滤筒上设有出料口和进料口;所述的螺旋轴上设有至少一处间断的螺旋轴叶片,在螺旋轴叶片间断处的过滤筒上固定连接有圆筒,圆筒上设有阻挡板, 阻挡板设置在间断的螺旋轴叶片之间。

CN201120024959.0挤出机的过滤装置，涉及一种挤出机的过滤装置,用于BOPP薄膜生产线。挤出机的过滤装置,它包括座体、第一滤芯、第一过滤网套、第二滤芯、第二过滤网套,座体上设有入口通道、第一输入通道、第二输入通道、第一过滤腔、第二过滤腔、输出通道、出口通道。

CN201010587053.X TPU挤出生产线的过滤装置，二个并联的滤网，开有两个圆孔的长方形的滑块、设置在圆孔内部的滤网支撑装置、设置支撑装置上的滤网、一个用于推动滑块的高压油缸和一个连接滑块及高压油缸的连接块。所述的高压油缸活塞头及连接块内分别设置有相配合的螺纹。所述的圆孔为阶梯形圆孔。滑块位置由油缸的行程决定。由于采用了双滤网,并由液压油缸推动滑块进行滤网更换,不需停车。

然而现有的过滤装置的滤网存在使用中的不足，主要是倘若过滤的物质量大且滤出物也量大时，会导致滤网被阻塞，在送料系统的压力下，很快会撑破滤网，往往不能及时发现，发现时往往是已经产生了质量方面的事故，这会导致很大的经济损失，当然，由于现有滤网结构在结构总体上不能承载较多的过滤量，使用寿命受限颇多。

发明内容

本发明目的是，提出一种高分子材料挤出机的过滤装置，能够承载较多的过滤量，使用寿命大大延长，并且承受高的压力，从而大大提高挤出机的效率和制品的质量。

本发明的技术方案是，一种高分子材料挤出机的过滤装置，包括过滤器外管11、滤芯12、芯棒14、过滤器进出口封板8，过滤器外管11内同心的设有滤芯12和芯棒14、滤芯套在芯棒上，过滤器外管11、滤芯12和芯棒14的两端装在过滤器进出口封板8上。滤芯12是不锈钢网制作的百折套筒形，另可设有滤芯内管13，滤芯内管13为金属网筒套在芯棒14上，百折套筒形滤芯套在滤芯内管13上。

本发明的工作方式是：高分子材料经挤出机接套3连接的过滤器进出口封板进入过滤器装置，从过滤器的外管与滤芯12之间流进，并从经过芯棒14的外侧滤出经过滤器出口套9进入挤出机的模头；由于本发明的滤芯加大至几十倍的过滤面积，并可用滤芯内管13作加强，可以承载理论上几十倍的过滤量，使用寿命大大延长。

本发明的有益效果是：改变以往网片过滤的结构，以往网片过滤不耐用，采用不锈钢网制作的百折形滤芯加大几十倍的过滤面积，从而达到大大延长更换过滤器的时间，提高工作效率提高成品率，节约生产成本。采取了拉网的方法，使换网更方便，通过滤芯内管的支撑增加了网的强度，芯棒的结构使物料流速均匀，结构简单可靠，操作换网方便。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明滤芯12和滤芯内管13的截面示意图。

具体实施方式

高分子材料挤出机的过滤装置，包括精密挤塑、成膜机组和多层挤层设备等，主要部件包括：挤出机进口法兰1四氟密封套2、挤出机接套3，过滤器摆臂板4、中间隔套5旋转套6，旋转轴7，过滤器出口封板8，10，过滤器出口套9，过滤器外管11，滤芯12，滤芯内管13，芯棒14，手柄15，调节块16、封闭拉网盖17、清料板18；主要功能件是过滤器外管11、滤芯12、芯棒14、过滤器进出口封板8，过滤器外管11内同心的设有滤芯12和芯棒14、滤芯套在芯棒上，过滤器外管11、滤芯12和芯棒14的两端装在过滤器进出口封板8上。滤芯12是不锈钢网制作的百折套筒形。

高分子材料经挤出机接套3连接的过滤器进出口封板进入过滤器装置，从过滤器的外管与滤芯12之间流进，并从经过芯棒14的外侧滤出经过滤器出口套9进入挤出机的模头；